应用领域：
科学地来讲，四川钢球，铸造钢球适于干磨状态的行业，锻造钢球适用于湿磨状态的行业。当然电厂，煤化工磨煤等行业，锻球优于铸球。
铸造钢球：目前市面上水泥行业、铜矿使用铸球的比例较大，并以高铬铸球为主。另外国内有部分铸球应用于磨煤，矿山选矿，电厂和煤化工等领域，且以高铬或者超高铬铸球为主。此外金矿一般以高铬铸球为主，铜矿一般以低铬铸球为主。
锻造钢球：非常适用于矿山选矿，如铁矿，铜矿，金矿等中小型企业。其中金矿和铁矿的使用较多，以中碳合金钢为主；大型企业，则是以高碳合金钢为主；RCAB则是被要求质量很高的企业所采用，性价比也高，只是目前国内诸多企业不能认识到此点，而是过多的考虑价格因素，造成了RCAB的使用范围狭小。
磨机对钢球的选择：
磨机直径2.5m是一个界限值，超过2.5米，物料在运行过程中，容易发生冲击，碰撞，因此这是就需要钢球具有很高的冲击值，而铸球的冲击值远远地低于锻造钢球，这就导致了铸造钢球在2.5m以上的磨机中破碎情况非常的明显，此时锻球明显优于铸球。
球磨机钢球的运转情况解析
磨机内的物质在做抛物运动时，很难详细的研究他们的运动情况，即使是规格相同的球磨机，低铬钢球，由于应用的行业和研磨介质的不同，中铬钢球，所需的驱动功率相差也会很大。
根据球磨机筒体和筒体内物料的特点以及离散元数值模仿程序，即通过忽略物料的轴向移动和破碎过程，在程序中设定球磨机钢球的重力加速，耐磨钢球，密度，表面摩擦因数以及球磨机筒内部的运动特点，来模拟桶内介质的运动，从而获得球磨机钢球的动能，振动能和边界能。
对球磨机钢球在筒体内情况的了解，可以尽可能的提高钢球的动能，提高研磨效率。
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