影响铸造钢球性能的因素分析
1、化学成分
钢球使用工况条件不同，材质品种多样，不止有低铬球、中铬球、高铬球及特高铬球，还有奥贝体球墨铸铁球、马氏体球墨铸铁球，每种球都有不同化学成分标准，化学成分合格是钢球质量的最基本的要求，化学成分不合格就会直接影响材质性能。
2、热处理工艺
热处理工艺不正确或者工艺没有严格执行，钢球的应力没有消除，金相组织不合理，黑龙江钢球，导致残余奥氏体过高。目前采用的风淬工艺高铬球的残余奥氏体一般都在15％——30％，在使用过程中奥氏体转化为马氏体，体积膨胀，内应力增大，钢球在冲击磨损过程中产生剥落，一般在磨机内经过1000h使用后，这种现象较为严重。
3、铁水气体含量
铁水中气体含量高，水分在高温时分解成氢气和氧气，浇注前不进行脱氧，钢球批量生产，或者铸型排气不好，从而在铸球内部产生气孔，降低了铸球的性能。
4、浇注过程中
浇注过程中铁水和铁渣没有分离干净，造成铸球产生渣孔，这也降低了铸球的强度。
5、生产过程中废钢管理
生产过程中没有对废钢进行严格管理，混进了劣质废料，特别是低熔点的金属材料如铅、锌等含量超标，容易产生破碎。
以上是对钢球因自身质量原因造成破碎、失圆等现象原因的简要分析，那么在钢球自身质量过硬，各项技术指标都符合国标的前提下，在研磨工艺条件及磨机规格参数等诸多因素中，如原料硬度、温度、磨机转速、磨外预粉碎设计、衬板结构等又是如何对钢球失效造成不同影响的呢？恐怕这也是诸多钢球生产制造商与用户发生钢球质量纠纷时各执一词的关键所在。
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伊莱特专专用于水泥厂的研磨物料
水泥厂对物料的精细程度有严格的要求，因此针对于水泥厂伊莱特重工股份有限公司制作的耐磨钢球有特殊的规格。
产品规格：DIA20mm-150mm 硬度：HRC45-65 冲击值：大于15J
山东伊莱特重工股份有限公司耐磨钢球，选用大型钢厂特优级材质圆钢为原料，铸造钢球，并且采用先进的旋切辊锻工艺，淬火、保温、回火技术，生产中国的耐磨锻造钢球。
多年来山东伊莱特重工为大型矿山提供的矿山磨球，水泥厂研磨球，火电厂磨煤球，化工用研磨球均得到一致好评。
山东伊莱特耐磨钢球
耐磨钢球：能生产锻造钢球Ф20mm—Ф150mm和铸造钢球高、中、低铬Ф17mm—Ф120mm。山东伊莱特重工股份有限公司具有准确的尺寸、圆整的几何形状，可保持很高的硬度和良好的机械性能并具有耐磨损、不变形、不开裂的优异品质。市面上使用的伊莱特重工股份有限公司产品广泛应用于大型矿山，火力发电厂，水泥厂以及其他行业，深受国内外客户好评。
山东伊莱特耐磨钢球具体特点表现为：
1、整体硬度高且硬度梯度分布平均。
2、冲击韧性高且冲击韧性大
3、破碎率低实际破碎率不高于1%
4、不变形钢球由始至终不会变形、失圆。
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