伊莱特球磨机耐磨钢球，棒磨机钢棒
伊莱特球磨机钢球，其中最可以体现厂家技术实力的是大直径钢球的技术和质量上。一般表现在90mm以上的钢球，青海钢球，这种钢球的难度在于很难将钢球中心位置的硬度提升。除非采用新的钢材材质，这又涉及到了新的加工工艺和新的材料成本，因此对于一般的小厂家是有相当大的难度的。
在使用中，如果钢球出现质量问题，很大的原因是钢球的原材料选用的不好，或者是用了差的原材料，其中更让人无法接受的是，偷换材质，合金钢球，被客户发现，打官司的也不少，再就是钢球工艺不成熟，不能稳定有效的控制钢球的各项环节，致使生产出了不合格的产品。伊莱特的耐磨钢球选用的全都是上等原材料，煅造过程十分注重中心位置的硬度。
另外伊莱特制造的棒磨机钢棒，也是研磨介质的一种，目前市场上还是热轧原钢多一些，但很多厂家也开始尝试着热处理调质的耐磨钢棒，因为在生产中经常被一些断棒乱棒的现象所困扰，选择了热处理的耐磨钢棒，从而提高了生产效率，降低了生产成本。
山东伊莱特热处理的耐磨钢棒有几个好处，一是耐磨，二是不弯曲断棒，三是两头不变尖，不用很短的时间就加棒。
山东伊莱特重工股份有限公司，耐磨钢球有些十分明显的技术优势和质量优势，广泛受到各大企业的好评。选耐磨钢球就要到山东伊莱特重工股份有些公司。
生产工艺对铸造钢球性能的影响
据不完全统计，矿用钢球，目前我国钢球生产企业，一般在2000～3000家左右，其中仅素有“铸造之乡、锻造之乡”之称的山东章丘就200多家。在我国，众多的钢球生产企业中，大多数为年产2000吨以下的小型企业，产能超过一万吨的约有十几家，如山东伊莱特重工股份有限公司。
其中砂型铸造呈现出两极分化状态：一类是手工粘土和水玻璃砂型，因其生产效率低，除在边远落后地区还有少量小企业应用，锻造钢球，大部分已遭淘汰。另一类则是大规模机械化生产的典型，“迪莎（DISA）”挤压造型生产线，只要铁水供的上，单线产量可轻而易举达到年产上万吨。全球耐磨材料产量排名领先的比马格托公司，分布在世界各地，如泰国、印度等地钢球生产线，总计年产达到60万吨，大部分即采用迪莎线生产。但这种生产线投资大、成本高，中小型企业风险大。
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