伊莱特热轧钢球品质卓越
在城市进程飞速发展的过程中，永远离不开的是与其息息相关的工业领域的发展，在矿山、水泥厂、耐火材料厂、火电厂等与我们的生活密不可分，在生活水平不断提高的同时，这些领域也在进行着逐渐改善，其中粉碎性球磨机是在这些领域中广泛使用的设备，而耐磨钢球则是球磨机所共用的研磨介质。近几年，国内市场上正逐渐被一种新型球磨钢球——热轧球磨钢球所替代，伊莱特钢球凭借其优良的品质和卓越的性能，目前已被国内外大型矿业公司所广泛使用。
耐磨钢球作为研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，据测算，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，那么如何才能让企业节省成本的同时提高研磨效率呢，伊莱特作为国内外知名的热轧钢球生产商，其具备雄厚的科研实力和先进的生产工艺。
钢球的原材料是影响其性能的关键因素之一，在研磨介质领域，大部分供应商都是直接从市场采购相应牌号的钢材生产，很少介入到耐磨用钢的材料研发中。为了提高钢球的性能，山东伊莱特与中科院沈阳金属材料研究所成立了耐磨钢球院士工作站，合作研发新型耐磨钢材，从源头上优化了产品性能。此外山东伊莱特还与山东大学、山东建筑大学等多所院校建立产学研基地，提高了企业的自主创新能力。
此外钢球的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低钢球性能，甚至会造成钢球破碎。因此，在钢球生产中必须制定合理的生产和热处理工艺。山东伊莱特目前拥有4条全自动的热轧钢球生产线，由于极大减少了人工干预和工序转接，使我们的产品质量即便在不同批次间也有很高的稳定性。此外在热处理方面引进了西班牙先进技术，并联合科研机构专家，研发除了独特的复合热处理工艺，通过多次淬火控温、连续回火等技术使钢球在体积硬度及整体耐磨性上有了更好的表现，从而提高了耐磨钢球的使用寿命，节省了企业成本。
最后严谨的质量管理体系是高质量耐磨钢球的可靠保障。山东伊莱特目前拥有符合ISO17025“国际实验室认可合作组织（ILAC）”的实验室，能进行各类化学元素、机械性能和内部组织检验检测，确保品控部门从原材料进厂到产品交付前整个过程能够获得严格准确的数据验证，并为技术部门和客户提供持续可参考的数据积累，用于新材料和新工艺的研发。同时目前公司还拥有30余项国际和行业认证，保证了钢球的卓越性能。
热轧钢球是一种全新的轧制工艺，是球磨球制造业的技术突破。热轧钢球具有质量稳定，硬度、淬透性好，金相组织致密，晶粒细小，耐磨性能较高且磨耗达铸球的一半，钢球哪里好，冲击韧性高达12-35J/cm2，破碎率小于0.1%等优点。从长远来看，铸球将不可避免地被轧球所取代。山东伊莱特钢球从原材料到生产再到品控等整个过程均严格把关，以质量稳定，顾客至上尚的原则，为您呈现高质量的产品，是您节省成本提高生产效率的可靠保障。
矿山球磨机用耐磨钢球失圆情况分析
目前许多矿企在球磨机耐磨钢球的使用途中均会面临着钢球失圆的情况，这给矿山企业的生产带来了诸多烦恼。
首先矿山球磨机用耐磨钢球失圆的定义是什么呢？球磨机用耐磨钢球在使用2000小时以后经检测失圆率在百分之七以上即可认定为失圆。具体公式为：失圆=（大直径-小直径）÷平均直径
那么导致耐磨钢球失圆的原因有哪些呢？我们依次来看一下。
1、
与原材料硬度、水分、温度及球磨机转速、衬板结构及配度等因素都有一定的影响，但这些方面不是主要因素。
2、
钢材中的杂质较多，影响耐磨钢球的质量及使用。
3、
热处理工艺不合规范，没有消除应力，残余奥氏体过高（一般残余15%-30%），在使用过程中奥氏体发热转化马氏体，体积膨胀，内应力加大，在900-1000小时后现象严重；
4、
耐磨钢球的原材料成分不达标，化学成分不合格，并且向小型或不正规钢厂采购。
5、
耐磨钢球的生产工艺不完善，使钢球在热处理过程中没有接受全方位的淬火和回火，令钢球的一面硬度较高，而另一面硬度偏低，一般称之为”阴阳面“。钢球硬度的不均匀，铸造钢球，使钢球在使用过程中受磨损的程度不尽相同，海南钢球，硬度高磨损较慢，硬度低磨损较快，从而令钢球失圆。
6、
粉磨的工艺条件与球磨机的工况条件，如可磨性、入料物料的硬度、入磨物料的粒度、出磨成品细度，入磨物料的金属蚀性与可碎性等。
溢流型球磨机在使用耐磨钢球时的注意事项
根据排矿的方式不同球磨机可以分为溢流式球磨机与格子式球磨机，目前这两种球磨机是选矿厂采用的最普遍的磨矿机。其中溢流型球磨机主要由主轴承、筒体、端盖、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等六部分组成。
球磨机的给料是由给矿器完成的。给矿器固定于球磨机的中空轴颈上并随中空轴颈一起传动。当电动机通过小齿轮和大齿轮将筒体带动时，物料经给料器通过中空轴颈从左端给入筒体。筒体内装有一定质量的钢球作为磨矿介质。物料受到钢球的作用而磨碎，然后经排矿端的中空轴颈排出机外。那么溢流式磨机在使用耐磨钢球时应注意哪些事项呢？
虽然在溢流式球磨机设备使用时，可随意添加耐磨钢球，但耐磨钢球的添加量需要与该设备转速速率来进行比较，那么什么样的转速需要添加多少钢球量，这个问题是球磨机用户需要认真考量的问题，当然也可进行分段配置钢球的数量，在一段的粗磨工作区域可以多装置钢球，提高设备的粗磨效率，在二段的细磨工作区域少装配钢球，这样可以使物料的研磨更加细分，这样一来钢球的装配总量是维持在合理范围内的，也达到了粗碎细磨的使用效果，这样对球磨机的工作效率提升也有很大的帮助。
耐磨钢球在球磨机运行中的添加方式
在球磨机开机正常运行后，耐磨钢球的加入量一般按照3:4:3进行。小球磨机耐磨钢球的添加只是头次加球配用。因为，球磨机正常运行时球磨机耐磨钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨察，会使磨耗增大，使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。球磨机耐磨钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。
球磨机耐磨钢球添加的重量，热轧钢球，是根据球磨机耐磨钢球的质量，球磨机耐磨钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量。球磨机配件厂采用新型耐磨球磨机耐磨钢球。球磨机耐磨钢球添加是按处理每吨矿石量来计算（即每吨矿石添加0.8㎏）一般的球磨机耐磨钢球处理一吨矿石需（1㎏—1.2㎏）。 球磨机耐磨钢球比例：不同球磨机型号其配比不同。球磨机直径在2500㎜以下，添加耐磨球磨机耐磨钢球尺寸为100㎜、80㎜、60㎜。球磨机直径在2500㎜以上，添加球磨机耐磨钢球尺寸为120㎜、100㎜、80㎜。
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