怎样合理选择球磨机钢球来降低企业能耗
球磨机钢球的使用历来都是矿山厂家所关注的重点。矿山开发过程中对矿物环节的技术要求也非常高，选矿作业中使用的设备主要有球磨机、浮选机、浓缩机等等，大型设备较多，耗能较大。
为了降低能耗，钢球哪家好，先进选矿的工艺流程和适合的球磨机钢球是非常必要的。选矿工艺流程是由许多先进的单体技术或设备所组成。积极将新型高效节能设备和技术，具体运用于选矿实践，合理衔接匹配，就能组成既节能又减少磨损的选矿工艺流程。所以在选矿厂时，为了节能降耗要尽可能的考虑利用坡地建厂，实现矿浆的自动流动，这样可以减少对输送设备的应用；其次要采用大型先进的节能设备，自动化控制，优化选矿工艺，浙江钢球，使用不破碎、不失圆的球磨机钢球，不用挑选失圆球和破碎球，大大节省的时间，以达到短流程，低投入，高效益。
球磨机钢球是矿山企业常用的研磨介。选矿厂节能降耗是一项综合技术，也是一项系统管理工程。通过提高矿山企业管理群体的节能意识，从基础建设、员工培训等各方面管理上，系统落实节能思想，从而达到节能降耗的效果。
山东伊莱特投入巨资一次性建设成了国内领先的球磨机钢球生产线7条，年产钢球10万吨，产量、技术位居国内前列，目前我们正充分利用集团股东阿塞洛米塔尔、三井物产在全球矿山行业的资源，钢球卖家，积极将我们的球磨机钢球业务推向全球。
浅谈球磨机钢球的添加原则
近年来，实力钢球厂家，矿山行业的不断发展，球磨机钢球成为了世界矿山破碎研磨的必须品，同时也是行业的消耗品。合理的添加球磨机钢球也是降低损耗的有效途径。对于新组装的球磨机来说，初期都有磨合期，在添加钢球的时候，装球量为百分之八十左右为宜，至于如何按比例添加，山东伊莱特重工股份有限公司将理论与实践的经验总结给大家分享如下。
球磨机钢球的添加数量：不同型号的球磨机装球量是各不相同的。以MQG系列的球磨机为例，1500×3000的球磨机的装球量一般在9-10吨。初次使用的时候，大球（120-100㎜）占装球量的百分之三十至四十左右，中球（80mm）占百分之十至三十左右，小球(60-40mm) 占百分之三十。因为初次使用时，球磨机的大小齿需要啮合，矿石的处理量也要逐渐加大，等过了磨合期之后再第二次添加余下的钢球。
小钢球只是次加球配用。因为，球磨机在运转时钢球与矿石，钢球与钢球、钢球与球磨机衬板之间都会产生摩擦，磨损球磨机钢球。这样大球会磨为中球，中球磨为小球。因此，一般情况下，不需要再加小球。只有当细度达不到浮选要求时，才会添加适量小球。
球磨机钢球在运转过程中会不断的磨损，因此需要定期定量的补加球。球磨机钢球的损耗是随着矿石的性质，给矿粒度不断地发生变化，因此应根据这两个因素对补加周期和补加量作出相应的调整。根据伊莱特的实践经验，补加的填充率一般为38%为佳。另外，采用新型的耐磨钢球，因为钢球的好坏决定了矿石吨耗添的加量。
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