一、饲料颗粒弯曲且一面呈现很多裂纹现象
原因：出现这种现象大多是因为饲料颗粒离开环模是产生的。
1、减压孔过大。
解决办法：增大环模的压缩比，增大天环模、压辊对物料的压缩力，从而增加饲料颗粒的密度，饲料机组，硬度和强度。
2、调整切刀与环模表面的距离和角度。
二、出现水平裂纹横向贯穿整个饲料颗粒
原因：主要是含有较多纤维的蓬松饲料制粒时，由于其中含有比孔径长的纤维，当饲料颗粒被挤出后，因纤维的膨胀作用使饲料颗粒在横切面上产生裂纹。
解决办法：提高粉碎细度，使其中最长的纤维长度不超过粒径的三分之一
三、饲料颗粒产生纵向裂纹
原因:饲料配方中含有蓬松而略带弹性的原料，在经过调质是会吸水膨胀，羊饲料机，经过环模压缩制粒后，会因水分的作用及原料本身的弹性而弹开，因些会产生纵向裂纹。
解决办法：用户可以尝试调整饲料配方，或是加长调质时间，或使用多层调质器或高效调质器。
四、饲料颗粒表面出现凹凸不平
原因：用户在加工饲料过程中，压制出来的饲料出现凹凸不平，不仅影响了饲料的外观质量，如果投喂到水中，很容易导致饲料在短时间内溃散，原因可能是制粒的粉料中含有没有粉碎过或半粉碎的大颗粒原料，使饲料颗粒显得凹凸不平。
解决办法：需要用户在使用饲料粉碎机对原料进行粉碎过程中注意控制粉料的细度，对于含纤维比较多的原料，不要在这种配方中加入太多的蒸汽。
一、设备的安装与调试
1、设备安装前，用户应该仔细检查一下安装基础尺寸是否符合图纸要求，若有不相符之处，应该及时进行返修 ，直到安装正确。
2、用户应该对设备的安装要求熟悉，必须严格按照技术要求进行施工。
3、设备在运输过程中可能引起变形或是损伤，所以在安装前，要对照一下设备的明细表，进行核对验收，并采取相应的措施，使各个设备达到完好状态，饲料机，再进行安装。
二、设备操作与使用
1、在设备启动之前应该对设备进行检查。
2、检查一下设备中有没有异物等如果有故障应该及时排除。
3、每隔一段时间，应该对设备进行注油，检查一下传动皮带紧度是否合适，粉碎机锤片及制粒机压模和压辊等是否需要更换。
三、设备操作顺序
1、饲料机械成套设备都包括：粉碎机→螺旋输送机→饲料搅拌机→饲料制粒机。首先需要把需要加工的物料准备好，通过饲料粉碎机进行原料粉碎，然后通过螺旋
上料器把原料输送到搅拌机进行混料，最后直接使用饲料制粒机可压制出来完美的饲料颗粒。整个流程，每一个设备都是不可或缺的。需要用户正确操作才可以有效
的提高工作效率。
四、设备保养与维修
1、使用过的设备在半年内应该小修一次，一年内大修一次，也需要定期检查一下设备的易损零件，定期清洗定期更换。应该按照设备使用说明书上面的要求进行维护与保养，饲料机械设备，如果没有特殊要求，轴承应该定期注油。减速机也需要定期注油。
2、及时调整皮带的松紧度，机器在工作的时候，皮带不应该有严重的打滑现象。
3、对饲料粉碎机的锤片和筛片、制粒机压模压辊等易损件，应该及时维护以及更换。
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