锄铲在使用过程中，铲尖和铲刃受泥土摩擦，可能会严重磨损，或因石块的撞击而损坏，那么如何提高产品质量？今天小编就来和大家一同讨论一下天然气锻造炉如何生产出优质锄铲。
选材方面，不同用途的锄铲，如中耕除草、深层松土、中耕培土、弧形弹柄等的锄铲等，选择不同材料制造。使用最多的是65Mn钢。此外，南通天然气炉，还有60Si2Mn、Q215和45钢等，对待不同材料，天然气锻造炉需要施以不同的热处理方法。具体处理要求为中耕用双翼形深松铲的淬火区硬度≥48HRC；非淬火区硬度≤38HRC。
不同用途的锄铲，大多数是薄壁异形零件。天然气锻造炉热处理过程预防变形和变形后校平均有一定难度。但所用材料弹簧钢居多，节能天然气炉，即淬透性较好。因此，认为较厚的锄铲采用热油分级淬火冷却即可确保硬度和变形要求。较小面积而壁薄的锄铲采用熔融硝盐浴等温淬火即可获得满意效果。面积较大且壁薄的锄铲应采用专用胎具或淬火压床淬火才能解决变形问题。
目前加热炉常用炉型有以下几类：
(1)二段式和三段式加热炉。这种炉型目前广泛使用于中、小型轧钢车间。这种炉子出料方式有两种，一种是端部出料方式，钢坯在出料端沿出料斜坡滑到辊道上。另一种是侧出料方式，钢料被推到出钢槽上，用出钢机从侧面将其顶出炉外。端出料的优点是出料方便，不受炉子数量的限制，缺点是炉子严密性较差。侧出料的优点是炉子较严密，但两个以上并排的加热炉出料很困难，且钢料粘结时不易处理。
(2)多段式加热炉。这种炉型适合与产量较大的大型轧机配合使用。炉身都比较长，出料方式一般都采用端出料。超先炉子是4段式，后来随产量不断提高做成5段式、6段式甚至达8段式。
(3)步进式加热炉。目前用得最多的是单面供热步进式炉和双面供热步进武炉。单面供热式炉大多用于加热推钢式加热炉不能加热的薄钢坯、小型坯、圆坯和钢管等。双面供热式步进炉一般是炉了大、产量高，大多与小时产量达几百吨至一千多吨的带钢轧机配合。
(4)环形加热炉。这种炉型目前被广泛应用于钢管车间管坯穿孔前加热，蓄热式加热炉，也用于车轮轮箍轧制前的加热，台车式天然气炉，在机械行业，这种炉子也用得很广泛，火多用于模锻前钢坯或钢饼的加热。
(5)实底加热炉。这种炉型适用于钢坯小，产量低的场合。炉子一般比较短，有时炉底带一定斜度，以利于推钢。这种炉子大多采用侧出料。
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