磨机内物料的填充率对铸造钢球磨损的影响
影响铸造钢球磨损及其它失效的原因，技术层面占据很大一部分因素，但技术是死的，而事物是运动变化的，是活的。很多时候，需要全面、系统、辨证地分析和思考问题。
我司技术人员曾碰到这样一件趣事：几年前的一个冬天，北方的一位钢球企业老总慕名找到我，到了办公室让座沏茶，未及寒暄就迫不及待地说起了他的难题，原来这家企业生产铸造钢球已有十几年历史，质量在周边客户也是小有名气，当年企业改制后，新老总放手大抓市场，企业办得风声水响、红红火火，但是，不曾想连续几起老客户的钢球剥落质量事故，如当头一棒，将待欲一展宏图的老总打懵了。于是乎老总忙不迭地一方面对内组织技术人员查找原因，另一方面聘请著名科研院校耐磨材料专家教授共同诊断。但经反复几轮“会诊”，就是找不出原因，赔了两批钢球，结果还是外甥打灯笼——“照旧”。老总那个急啊，我抬头看面前这位满眼血丝的汉子，连忙安慰，您别着急，问题一定能解决的。该技术人员仔细查看了他带来的化学成分报告、机械性能报告、金相组织照片，还有一个黑不溜秋的真家伙，同时详细了解了企业的设备、仪器、原料、人员素质、质量体系，甚至还多问了几句工资奖金发放情况，也实在是找不出什么破绽。该技术人员眉头一皱把方向锁定在使用条件上，于是这位老总很快将客户使用情况做了介绍。这是东北某企业一台φ4.6×13.5m中卸烘干磨，通入热风有时高达200多度，而该企业处于试生产阶段，生产不稳定，磨机停停开开。听到这里，该技术人员心头一亮，猛一看成份，一个微不足道的元素引起了警觉，真凶很快找到了，原来当时钼铁价较高，该企业采用高铬空淬技术，钢球淬透性不足，宁夏钢球，于是多加了锰，钢球实力企业，以提高淬透性，问题就出在锰量提高后残余奥氏体数量跟着增加，这在一般工况条件下也不是什么问题，但是这个公司磨机通了有时高达200多度的热风，加之试生产阶段时常开开停停，一冷一热，铸造钢球内的残余奥氏体相变成马氏体后体积迅速膨胀，钢球就这样一块块剥落了…… 原因终于找到了，解决就异常容易，技术人员帮他对成份稍作调整，又对热处理工艺做了改进，问题很快就解决了。
山东重工股份有限公司是中国的耐磨钢球、球磨机钢球、锻造钢球、铸造钢球的专业出口制造厂家，拥有数十名资深专业技术人员，通过过硬的产品质量、优质专业的技术服务，赢得众多客户的信赖，产品远销美国、加拿大、智利、南非、意大利、韩国、日本等三十多个国家和地区。欢迎新老客户来司考察参访，洽谈合作事宜。
山东伊莱特生产工艺及设备与其他耐磨材料企业对比
长期以来，国内同行耐磨材料的生产一直以来，采用的还是原始传统的手工作业的生产方式。这种生产方式需要消耗大量的劳动力，不仅工人劳动强度大，而且产量效率非常低，产品的外观质量难以得到有效控制，特别是内在质量得不到合理保证。每个铸造钢球都有一个粘砂的保温区，保温区的存在使得产品在浇铸凝固后晶粒粗大，密度降低，从而该区域硬度明显较低，即使高温淬火也不能弥补，导致在使用过程中造成该保温区磨损加快易变形、失圆。此外，同类型中小企业一般采用传统的风淬热处理工艺，处理后容易出现，球与球之间硬度差较大，磨损消耗不一致现象。而伊莱特铸造钢球在铁模覆砂自动化生产线上成型，无保温区，晶粒细化，组织致密，经过独特的油淬处理后，可以获得更加优良的产品性能，从而能够适应各种恶劣的特殊工矿。
而在生产过程控制中，伊莱特公司与同类型中小企业最重要的区别是：入炉材料经过特殊工艺除锈去杂处理；独特的铁磨覆砂金属磨模具铸造工艺；恒温浇铸工艺和炉前炉后光谱快速分析，多介质淬火工艺，这些都是保证产品质量稳定的关键环节。另外中小企业以手工浇注包为主，随着浇注时间的延长温度自然下降，炉前大多不分析，即使炉后检测出有问题存在但也无法改变，钢球卖家，造成产品质量波动很大，伊莱特公司，每一炉均要炉前分析，成分检测不合格绝不浇注，在金属模内覆一层3MM左右的树脂砂，运用此法生产出来的铸造钢球不仅晶粒细化，而且因树脂砂强度好，浇注铁水时不容易在球表面形成夹砂，外观光滑。但同类中小型企业采用的是水玻璃砂，水分含量高，球表面容易形成皮下气孔而且因水玻璃砂的强度比较低，容易形成夹砂。
伊莱特公司设备与工艺与同类型企业的比较一览表
序
号
项 目
伊莱特公司
同类型企业
备 注
1
成型
工艺
自动化生产线
原始的手工作业
包括合磨浇注开磨等工序。生产效率高，可以满足客户大批量订货的需求。
产量高，效率高，质量好
产量低、工人易违规作业质量不稳定
2
浇注
工艺
恒温浇注机
人工浇瓢浇
人工浇注批量产品质量很不稳定，手工生产冬天温差更大，开始与最后浇注的产品质量相差很大
，温差高达150度以上。
温差稳定在30度内 。
浇注温差高达100度以上。
3
成型
模具
铁磨覆砂模具
铁磨模具
铁磨球因有保温区，有软点，表面硬度不均匀，使用后易变形
。
组织致密，外观质量好
外观易出现冷隔气孔，有粘砂区
4
模具覆砂
采用金属模树脂砂覆砂，砂型强度高，浇注铁水不易冲砂，磨球不易夹砂。
采用水玻璃砂覆砂，砂型内水分含量多，浇铸易形成气孔，因砂型强度低易冲砂，在球表面形成夹砂。
铁磨覆砂生产的球，外表光滑，水玻璃砂生产的球外表粗燥，且易粘砂。
5
成份
检测
进口光谱仪
炉前分析
人工炉后分析或不分析
伊莱特公司规定每炉必做炉前分析，成份不合格不允许浇注
，炉后仍需验证。采用国内光谱仪不稳定。
成份分析快、准、稳 。
慢，误差大，不准确。
6
热处理设备
推杆式连续热处理自动化生产线
台车炉
台车炉处理易出现炉子最里面处理的产品过烧，而炉门口产品未烧透。产品硬度差大。伊莱特采用微机控制温度，质量稳定。
处理量大，速度快，效率高，产品性能稳定。
处理量小，温度波动大，质量不稳。
7
热处理工艺
国际先进的油淬
风淬
夏天采用风淬，耐磨钢球，由于吹出是热风，产品硬度更低，硬度低耐磨性就差，伊莱特公司采用自配制的淬火介质——油来热处理。
硬度高且均匀，淬透性好，硬度差小
。
硬度偏低且不均匀，硬度差大，淬透性不好。
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