磨机内物料的填充率对铸造钢球磨损的影响
影响铸造钢球磨损及其它失效的原因，技术层面占据很大一部分因素，但技术是死的，而事物是运动变化的，广西钢球，是活的。很多时候，需要全面、系统、辨证地分析和思考问题。
我司技术人员曾碰到这样一件趣事：几年前的一个冬天，北方的一位钢球企业老总慕名找到我，到了办公室让座沏茶，未及寒暄就迫不及待地说起了他的难题，原来这家企业生产铸造钢球已有十几年历史，质量在周边客户也是小有名气，当年企业改制后，新老总放手大抓市场，企业办得风声水响、红红火火，但是，不曾想连续几起老客户的钢球剥落质量事故，如当头一棒，将待欲一展宏图的老总打懵了。于是乎老总忙不迭地一方面对内组织技术人员查找原因，另一方面聘请著名科研院校耐磨材料专家教授共同诊断。但经反复几轮“会诊”，就是找不出原因，赔了两批钢球，结果还是外甥打灯笼——“照旧”。老总那个急啊，我抬头看面前这位满眼血丝的汉子，连忙安慰，您别着急，铸造钢球，问题一定能解决的。该技术人员仔细查看了他带来的化学成分报告、机械性能报告、金相组织照片，还有一个黑不溜秋的真家伙，同时详细了解了企业的设备、仪器、原料、人员素质、质量体系，甚至还多问了几句工资奖金发放情况，也实在是找不出什么破绽。该技术人员眉头一皱把方向锁定在使用条件上，于是这位老总很快将客户使用情况做了介绍。这是东北某企业一台φ4.6×13.5m中卸烘干磨，通入热风有时高达200多度，而该企业处于试生产阶段，生产不稳定，磨机停停开开。听到这里，该技术人员心头一亮，猛一看成份，一个微不足道的元素引起了警觉，真凶很快找到了，耐磨钢球，原来当时钼铁价较高，该企业采用高铬空淬技术，钢球淬透性不足，于是多加了锰，以提高淬透性，问题就出在锰量提高后残余奥氏体数量跟着增加，这在一般工况条件下也不是什么问题，但是这个公司磨机通了有时高达200多度的热风，加之试生产阶段时常开开停停，一冷一热，铸造钢球内的残余奥氏体相变成马氏体后体积迅速膨胀，钢球就这样一块块剥落了…… 原因终于找到了，解决就异常容易，技术人员帮他对成份稍作调整，又对热处理工艺做了改进，问题很快就解决了。
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耐磨钢球如何令矿企节能降耗
耐磨钢球的如何使用是矿产投资方、磨球生产厂家与矿企设备生产商共同关心的。选矿即矿物加工是矿山开发过程中技术要求相对高的。选矿整个流程包括：破碎、筛分、磨矿分级、选别作业、脱水作业。选矿作业中应用设备涉及到破碎机、球磨机、浓缩机、浮选机等大型设备，所以能耗较大。
磨矿是选矿过程中能耗较大的作业。如果磨机的返砂过程中合适的粒级未被分离出来而又返回磨机中，不但使磨机的磨矿处理量下降，而且还会造成矿物的过度粉碎，影响产品质量。而且选矿厂磨机一旦出现故障，不但造成整个选矿作业的失控，而且磨机的每次瞬时启动所耗电能巨大，这样会造成电能的巨大浪费。因此，设备的稳定运转是选厂节能降耗的前提条件。如采用高效的分级设备，不但能提高分级效率，将合格产品及时排除，减少过磨现象，还可以降低磨矿单位能耗。
耐磨钢球、耐磨钢锻和耐磨钢棒是矿山企业常用的研磨介，加强矿山企业管理也是选矿厂节能降耗的一个有效而重要的步骤。选矿厂节能降耗是一项综合技术，也是一项系统管理工程。通过提高矿山企业管理群体的节能意识，从基础建设、员工培训等各方面管理上，系统落实节能思想，球磨机钢球，从而达到节能降耗的效果。
其次钢球在磨机中中做抛落式的运动。 随着球磨机的转速提高，钢球贴着球磨机的内壁上升到一定高度时，相对后钢球以抛体形式下落。此过程中形成巨大的冲击力，直接击打在矿石上，克服矿石内部分子力而破碎，磨矿作用以冲击性为主，适用于粗粒矿石。实践表明，该过程钢球的运动形式对是能够很好地实现磨矿作用。
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