锻压机械是工业基础装备的重要组成部分之一，液压冲床设备是锻压机械家族一大成员，在航空航天、汽车制造、交通运输及冶金化工等重要工业部门得到广泛应用。 任何一个工业发达国家，其冲压设备的技术水平和拥有量，液压冲床维修，都是其工业发达水平的重要标志。
改革开放以来，中国锻压机床行业经过多种方式（技术引进、合作生产、合资）的运作，有效地提高了我国冲压机床的设计开发能力和制造水平。以汽车为龙头的制造业的飞速发展，也极大地促进了冲压生产的进步。近年设计制造的大型精密高效成套设备、自动化生产线、FMC、FMS等高新技术、高附加值的冲压生产设备正在装备着我国的制造业。不仅能确保通用产品的性能、质量和可靠性，而且其技术性能指标已经接近或达到世界先进水平，在宜人性方面也取得了长足的进步。但国外知名企业在技术创新、产品开发和名牌效应方面的进步更快，因此国内产品与国外名牌的差距并无明显缩小。我国冲压设备行业若想快速发展，占有理想的市场份额，金昌液压冲床，今后应从以下几方面努力。
（1）提高液压冲床的数控化和柔性化。与工业发达国家相比，我国现有冲压机床的数控化程度低，数控系统主要依靠进口。因此，在大力提高机床数控化和柔性化的同时，更要加大力度研发中国自己的数控系统，以满足国产机床数控化的需要。
（2）依托汽车、电子工业，开发高技术冲压装备。工业发达国家的机床无一不是依赖于汽车工业的发展而崛起的。目前我国汽车工业如日中天，发展势头强劲，加上新兴的电子工业（电讯、数据处理、自动控制、家电），为冲压机床的发展提供了广阔的空间。为此，迫切需要发展目前尚落后的高速冲压装备（高速压力机及配套自动化）、大型多工位压力机和产品一次成形的多技术复合加工单元（激光切割与数控冲床及自动上下料的复合；开卷校平与激光切割的复合）。
（3）注重发展专机和配套件的生产。随着电力、交通和城市建设的发展，各类型材加工提上日程。开发研制型材加工专机（钢结构成套加工、空调通风圆管成套加工等）大有前途。
（4）以人为本，开发“绿色环保”冲压机床。为了工人的人身安全和无污染环境，研发冲压机床时需做到“五绿”——绿色设计、绿色材料、绿色工艺、绿色包装和绿色处理。
（5）转变经营理念，培育世界品牌。近些年来，国际知名冲压机床厂商大举入住中国市场，市场竞争日趋国际化，造成国内冲压机床市场高端失守，自动液压冲床，低端混战。面对这一局面，政府和企业界必须有一个清醒的认识。企业间要尽力消除内部恶性竞争，一致对外，充分利用我国作为世界一大机床消费市场的优势。从企业创新体制建立、产品优化升级、品牌树立与扩张等入手，着力打造国家品牌（2005年已有济南二机床集团公司、湖北三环、江苏亚威和江苏金方圆创立了一级锻压机床品牌）和国际品牌，逐步培育出一批中国的国际知名冲压机床产品。
综上所述，液压冲床在国内大有市场，应用前景十分看好。但必须缩短冲压机床的技术生产水平与工业发达国家的差距，跻身世界强国之林，不仅要占领中国的大部分冲压生产市场，还应该在世界冲压生产市场上占有自己的份额。
液压冲床的一般操作规范
液压冲床是按照事先编制好的加工程序，自动地对板料进行冲裁加工的设备。合理的使用方法不仅能保证加工出符合设计要求的合格零件，同时也能使数控冲床得到合理的应用，并使其性能得到充分的发挥。
一般的操作规范是：
1、在使用数控冲床之前，将妨碍安全或工作的物件移出工作区。
2、关闭空压机泄气阀，开启空压机电源。
3、清洁台面，开启主机电源后，查看空机运转状态是否有异常，检查空气压力。
4、输入图面制作程式，并确认本张图所需刀具装置妥当。
5、准备刀具时，1)选择最适合的刀具尺寸。2)校正模具。3)确定下模间隙。4)确实量测上模长度，决定装刀位置。5)确定下模厚度。6)选择正确的中间环。7)选择适当的脱料板。
6、依刀具程式上刀模。
7、准备适当的材料。
8、开始执行程式冲制。
9、首件样品冲制完成、量测各部尺寸是否与图面相同，毛刺是否正常，工序是否需要改，如是，须先变更程式(后续仍有持续生产之料品，保留合格件并在适当位置标注料号作样品，供以后生产时比对用)。
10、生产前须先考虑冲制完成之料件，如何放置以确保品质及方便下道工序使用；生产过程中应随时注意底料箱存储状况(不得太多，100t液压冲床，不便搬运)；模具润滑状况，随时清除台面残屑。
11、生产中注意刀具是否脱漏、断裂；毛边是否符合要求；床面是否整洁；加工物件是否遭刮伤及留意突发撞机、脱料板脱等。
12、如有上述情况发生，应立即按下急停开关，若电脑屏幕上有显示代码，则参照各机型使用手册排除。否则依一般手法检修，排除障碍后重新生产。
13、冲制速度依材料厚薄、大小等因素调整适宜，力求达到高动率。
14、生产中应将下个工作项目须用的模(刀)具、材料及其他资料备妥，使工作一结束后，能在最短时间内继续生产。
15、工件完成后交给下个工作站，须告知正确之数量及应注意事项。
16、液压冲床停止工作后，应完成清除废料箱、收刀入刀库、将床面调至中间位置、空压机泄气、执行一级(每日)保养、清洁周围环境执行一级(每日)保养。
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