磨机内物料的填充率对铸造钢球磨损的影响
影响铸造钢球磨损及其它失效的原因，技术层面占据很大一部分因素，但技术是死的，而事物是运动变化的，是活的。很多时候，需要全面、系统、辨证地分析和思考问题。
我司技术人员曾碰到这样一件趣事：几年前的一个冬天，北方的一位钢球企业老总慕名找到我，到了办公室让座沏茶，未及寒暄就迫不及待地说起了他的难题，原来这家企业生产铸造钢球已有十几年历史，质量在周边客户也是小有名气，当年企业改制后，钢球生产厂家，新老总放手大抓市场，企业办得风声水响、红红火火，但是，不曾想连续几起老客户的钢球剥落质量事故，如当头一棒，将待欲一展宏图的老总打懵了。于是乎老总忙不迭地一方面对内组织技术人员查找原因，另一方面聘请著名科研院校耐磨材料专家教授共同诊断。但经反复几轮“会诊”，就是找不出原因，赔了两批钢球，结果还是外甥打灯笼——“照旧”。老总那个急啊，我抬头看面前这位满眼血丝的汉子，连忙安慰，您别着急，问题一定能解决的。该技术人员仔细查看了他带来的化学成分报告、机械性能报告、金相组织照片，还有一个黑不溜秋的真家伙，同时详细了解了企业的设备、仪器、原料、人员素质、质量体系，钢球批发，甚至还多问了几句工资奖金发放情况，也实在是找不出什么破绽。该技术人员眉头一皱把方向锁定在使用条件上，于是这位老总很快将客户使用情况做了介绍。这是东北某企业一台φ4.6×13.5m中卸烘干磨，通入热风有时高达200多度，而该企业处于试生产阶段，生产不稳定，磨机停停开开。听到这里，该技术人员心头一亮，猛一看成份，一个微不足道的元素引起了警觉，真凶很快找到了，贵州钢球，原来当时钼铁价较高，该企业采用高铬空淬技术，钢球淬透性不足，于是多加了锰，钢球卖家，以提高淬透性，问题就出在锰量提高后残余奥氏体数量跟着增加，这在一般工况条件下也不是什么问题，但是这个公司磨机通了有时高达200多度的热风，加之试生产阶段时常开开停停，一冷一热，铸造钢球内的残余奥氏体相变成马氏体后体积迅速膨胀，钢球就这样一块块剥落了…… 原因终于找到了，解决就异常容易，技术人员帮他对成份稍作调整，又对热处理工艺做了改进，问题很快就解决了。
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球磨机钢球的生产过程
球磨机钢球是我们生活当中重要的基础零部件，在金属矿山、水泥建材、火力发电、化工能源、水煤浆、粉煤灰等多种工业领域都有着广泛的使用。在企业需求一些特殊条件下，常常需要一些特殊材质的钢球，来实现某些特殊的需求。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于我国机械加工的各个领域中。球磨机钢球的应用是十分广泛的，在使用的过程中是一种消耗品，为了降低产品的磨损需要提升产品的生产工艺，那么钢球的生产过程是什么样的?下面我来大家讲解一下。
球磨机钢球在生产中先由液态转化为固态，钢锻在进行加工生产之前是液态的钢液，经过金属浇铸机冷却成型，由于冷却速度快，耐磨钢锻能够很快的浇铸成型，提升产品的硬度，由于产品的硬度得到提升，质量也间接的得到提升。
球磨机钢球在冶炼的过程中会发生我们无法看到的转变，在金属浇铸机冷却过程中耐磨钢锻会出现肉眼看不到的热应力裂纹，但是这种现象是不会影响我们的使用的。由于钢锻在使用的过程中是一种易破损的产品，但是在进行钢锻生产时，加入了提升产品性能的金属元素，生产出来的产品整体性能得到很大的提升。
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