磨机内物料的填充率对铸造钢球磨损的影响
影响铸造钢球磨损及其它失效的原因，技术层面占据很大一部分因素，但技术是死的，而事物是运动变化的，是活的。很多时候，需要全面、系统、辨证地分析和思考问题。
我司技术人员曾碰到这样一件趣事：几年前的一个冬天，北方的一位钢球企业老总慕名找到我，到了办公室让座沏茶，未及寒暄就迫不及待地说起了他的难题，原来这家企业生产铸造钢球已有十几年历史，质量在周边客户也是小有名气，当年企业改制后，新老总放手大抓市场，企业办得风声水响、红红火火，但是，不曾想连续几起老客户的钢球剥落质量事故，如当头一棒，将待欲一展宏图的老总打懵了。于是乎老总忙不迭地一方面对内组织技术人员查找原因，另一方面聘请著名科研院校耐磨材料专家教授共同诊断。但经反复几轮“会诊”，就是找不出原因，赔了两批钢球，钢球直销，结果还是外甥打灯笼——“照旧”。老总那个急啊，我抬头看面前这位满眼血丝的汉子，连忙安慰，您别着急，问题一定能解决的。该技术人员仔细查看了他带来的化学成分报告、机械性能报告、金相组织照片，福建钢球，还有一个黑不溜秋的真家伙，同时详细了解了企业的设备、仪器、原料、人员素质、质量体系，甚至还多问了几句工资奖金发放情况，也实在是找不出什么破绽。该技术人员眉头一皱把方向锁定在使用条件上，于是这位老总很快将客户使用情况做了介绍。这是东北某企业一台φ4.6×13.5m中卸烘干磨，通入热风有时高达200多度，而该企业处于试生产阶段，生产不稳定，磨机停停开开。听到这里，该技术人员心头一亮，猛一看成份，一个微不足道的元素引起了警觉，真凶很快找到了，原来当时钼铁价较高，该企业采用高铬空淬技术，钢球淬透性不足，于是多加了锰，以提高淬透性，问题就出在锰量提高后残余奥氏体数量跟着增加，这在一般工况条件下也不是什么问题，但是这个公司磨机通了有时高达200多度的热风，加之试生产阶段时常开开停停，一冷一热，铸造钢球内的残余奥氏体相变成马氏体后体积迅速膨胀，钢球就这样一块块剥落了…… 原因终于找到了，解决就异常容易，技术人员帮他对成份稍作调整，又对热处理工艺做了改进，问题很快就解决了。
山东重工股份有限公司是中国的耐磨钢球、球磨机钢球、锻造钢球、铸造钢球的专业出口制造厂家，拥有数十名资深专业技术人员，通过过硬的产品质量、优质专业的技术服务，赢得众多客户的信赖，产品远销美国、加拿大、智利、南非、意大利、韩国、日本等三十多个国家和地区。欢迎新老客户来司考察参访，洽谈合作事宜。
目前许多矿企在球磨机耐磨钢球的使用途中均会面临着钢球失圆的情况，这给矿山企业的生产带来了诸多烦恼。
那么导致耐磨钢球失圆的原因有哪些呢？我们依次来看一下。
1、
与原材料硬度、水分、温度及球磨机转速、衬板结构及配度等因素都有一定的影响，但这些方面不是主要因素。
2、
钢材中的杂质较多，影响耐磨钢球的质量及使用。
3、
热处理工艺不合规范，没有消除应力，钢球生产厂家，残余奥氏体过高（一般残余15%-30%），在使用过程中奥氏体发热转化马氏体，体积膨胀，内应力加大，在900-1000小时后现象严重；
4、
耐磨钢球的原材料成分不达标，化学成分不合格，并且向小型或不正规钢厂采购。
5、
耐磨钢球的生产工艺不完善，使钢球在热处理过程中没有接受全方位的淬火和回火，令钢球的一面硬度较高，而另一面硬度偏低，一般称之为”阴阳面“。钢球硬度的不均匀，使钢球在使用过程中受磨损的程度不尽相同，硬度高磨损较慢，硬度低磨损较快，矿用钢球，从而令钢球失圆。
6、
粉磨的工艺条件与球磨机的工况条件，如可磨性、入料物料的硬度、入磨物料的粒度、出磨成品细度，入磨物料的金属蚀性与可碎性等。
钢球生产厂家_山东伊莱特_福建钢球由山东伊莱特重工股份有限公司提供。“耐磨钢球,锻造钢球,热轧钢球,铸造钢球”就选山东伊莱特重工股份有限公司（www.iraetagrinding.cn），公司位于：山东省章丘市济王路9001号，多年来，山东伊莱特坚持为客户提供优质的服务，联系人：周超。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。山东伊莱特期待成为您的长期合作伙伴！
