耐磨钢球密度对磨矿效率的影响
耐磨钢球密度对磨矿的效率有一定的影响，大体来说，尺寸相同的耐磨钢球球密度大的生产率大，密度小的生产率小。钢球密度受三个因素影响：①材质影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。②钢球制造方法的影响，轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。轧制钢球及锻钢球的密度可达7.8g/cm3，铸钢球则只能达7.5g/cm3，铸铁球更低，只7~7.1g/cm3。③钢球金相组织的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。
总之耐磨钢球的密度对磨矿效率的影响是至关重要的，同样为直径100mm的耐磨钢球，不同种类的球的质量会差200~400g。云南某地金矿，使用锻钢球时虽耗量高一些，但生产率也高，换为某种耐磨球后，球耗是降了，但生产率也下降10%~15%，只得放弃耐磨球的使用，仍然使用锻钢球。
磨机内物料的填充率对铸造钢球磨损的影响
影响铸造钢球磨损及其它失效的原因，技术层面占据很大一部分因素，但技术是死的，而事物是运动变化的，是活的。很多时候，需要全面、系统、辨证地分析和思考问题。
我司技术人员曾碰到这样一件趣事：几年前的一个冬天，北方的一位钢球企业老总慕名找到我，到了办公室让座沏茶，未及寒暄就迫不及待地说起了他的难题，原来这家企业生产铸造钢球已有十几年历史，质量在周边客户也是小有名气，当年企业改制后，新老总放手大抓市场，企业办得风声水响、红红火火，但是，不曾想连续几起老客户的钢球剥落质量事故，如当头一棒，将待欲一展宏图的老总打懵了。于是乎老总忙不迭地一方面对内组织技术人员查找原因，另一方面聘请著名科研院校耐磨材料专家教授共同诊断。但经反复几轮“会诊”，矿用钢球，就是找不出原因，赔了两批钢球，结果还是外甥打灯笼——“照旧”。老总那个急啊，我抬头看面前这位满眼血丝的汉子，连忙安慰，您别着急，问题一定能解决的。该技术人员仔细查看了他带来的化学成分报告、机械性能报告、金相组织照片，还有一个黑不溜秋的真家伙，钢球实力企业，同时详细了解了企业的设备、仪器、原料、人员素质、质量体系，甚至还多问了几句工资奖金发放情况，也实在是找不出什么破绽。该技术人员眉头一皱把方向锁定在使用条件上，于是这位老总很快将客户使用情况做了介绍。这是东北某企业一台φ4.6×13.5m中卸烘干磨，通入热风有时高达200多度，而该企业处于试生产阶段，生产不稳定，新疆钢球，磨机停停开开。听到这里，该技术人员心头一亮，猛一看成份，一个微不足道的元素引起了警觉，真凶很快找到了，原来当时钼铁价较高，该企业采用高铬空淬技术，钢球淬透性不足，于是多加了锰，以提高淬透性，问题就出在锰量提高后残余奥氏体数量跟着增加，这在一般工况条件下也不是什么问题，但是这个公司磨机通了有时高达200多度的热风，加之试生产阶段时常开开停停，一冷一热，铸造钢球内的残余奥氏体相变成马氏体后体积迅速膨胀，钢球就这样一块块剥落了…… 原因终于找到了，解决就异常容易，技术人员帮他对成份稍作调整，又对热处理工艺做了改进，问题很快就解决了。
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