型数控高速角钢钻孔生产线
--机床用途
数控角钢钻孔生产线是一种用于送变电与通讯行业角钢塔生产的铁塔加工设备，也可用于建筑行业、铁路、桥梁工程中角钢构件的打钢印、钻孔和切断工艺。因可联合完成打钢印、钻孔、切断几种功能，亦可称为数控角钢联合生产线。在铁塔加工设备中，制孔工艺主要采用的加工方法有两种，一种是冲压，另外一种是钻削，区别于数控角钢冲孔孔生产线，该生产线通常也被称为数控高速角钢钻孔生产线。
--机床特点
1、 钻孔单元配有六组数控钻削动力头，各动力头采用台湾内冷精密主轴，高转速可达到6000r/min，其钻孔效率大大高于普通钻床，钻孔精度、外观优。动力头均伺服进给，钻孔时高速进给，到达工进点时转为慢进，钻孔完成后自动快速退回，由于动力头采用伺服进给，可完成工件的盲孔作业，一次性完成对角钢上所有孔的加工。
2、 钻头采用瑞典山高硬质合金内冷钻头，角钢钻孔生产线简介，钻头采用气雾冷却，冷却效果好，冷却液不用回收，冷钻头上装有可旋转刀片，使用成本低，钻孔效率高。
3、 加工过程数控化，操作十分方便，能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
4、 上位机采用中文界面，操作简单，可接受由放样软件生成的工件加工程序，也可以手编。
5、 数控高速角钢钻孔生产线具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用中央集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。
6、 高速角钢高速钻孔生产线配有两个钻孔单元，每侧的钻孔单元安装三套钻孔模具。
7、 打号单元安装四组可更换的字盒，一次排料可以加工四种工件。
8、 数控角钢生产线有九个数控伺服轴，分别完成角钢的孔距和两侧面的六种直径准距调整，自动定位精度高。
9、 液压元件、气动元件、电气元件选用世界名牌保证了系统的长期可靠运行。
10、 数控高速角钢钻孔生产线的孔距方向定位精度高，送料部分装有专用测量编码器，用于反馈送料小车的实际位置并实时补偿修正位置误差，形成闭环控制系统。
角钢生产线
济南西马特数控机械有限公司，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、先进技术，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，朔州角钢钻孔生产线，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
旨在快速跟踪国际新技术，不断创新；用信息技术提升装备制造业，大力开发光机电一体化的数控成套加工设备，提高民族工业的自我装备水平；集中在钢结构、电网建设、发电设备、重型汽车这些影响国计民生比较大的领域内，重点发展关键成套技术和数控成套设备。
公司的主业突出、产品集中，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、钢管塔加工设备、数控平面钻床，数控三维钻床等。
角钢生产线的特点
1、自动化程度高。该生产线设有自动上料装置（横向送进料道 及旋转上料）、
自动下料装置和自动送进装置，角钢上所有的孔和钢印标识、切断均可一次通过
该生产线加工完成，加工过程中无需人工辅助，可大大降低工人的劳动强度。
2、打字单元为闭式液压式压力机，可压印 12 个字符。
3、制孔的位置精度高。该生产线的送料装置为伺服电机驱动，齿轮、齿条传
动，冲孔模具在角钢两翼方向上的移动由伺服电机驱动，角钢钻孔生产线型号，滚珠丝杠传动，从而保
证了角钢工件上孔的位置的高精度。
4、冲孔效率和制孔质量高。冲孔单元装配有 A、B 两个冲孔单元，工件四组
冲孔模具，在角钢的两翼上各有两组，可实现不同直径的孔的加工。
5、切断单元采用单刃剪切方式，角钢钻孔生产线公司，断面齐整，无废料。
6、液压系统的电磁阀采用意大利 Atos 产品，油泵采用美国丹尼逊产品，液
压管路采用卡套式管路联接，质量可靠稳定。
7、上位机采用中文界面，一般操作工易于掌握。编程容易，可显示工件图形
及孔位置的座标尺寸，便于检查，也可接受由放样软件生成的工件加工程序。采
用上位机管理，极大地方便了程序的存贮、调用。
济南西马特金牌厂家,角钢钻孔生产线简介,朔州角钢钻孔生产线由济南西马特数控机械有限公司提供。济南西马特数控机械有限公司（www.siematcnc.com）是一家专业从事“法兰数控钻床,数控平面钻床,数控型钢三维钻床,角钢生产线”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“济南西马特”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使济南西马特在机械及工业制品项目合作中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
