由中科院研制，济南黄台煤气炉有限公司负责制造和安装的25000Nm3/h循环流化床煤气化炉历经两年，经过一系列测试运行之后最终投入生产。以下是该项目详细资料，仅供参考。
宁夏华盈镁业集团镁合金冶炼采用外加热工艺，规划建设2x25000Nm3/h 循环流化床煤气化炉，产生煤气，为镁合金冶炼提供能量。一期建设1台25000Nm3/h 循环流化床气化炉。采用0-10mm的石沟驿褐煤为主选原料，要求干煤气热值不低于1150kcal/ Nm3，含尘量低于50mg/ Nm3，负荷变化范围10000-27500 Nm3/h。宁夏华盈Nm3/h循环流化床煤气化炉由中国科学院工程热物理研究所负责方案设计，并对安装，调试和运行提供技术指导，济南黄台煤气炉有限公司负责制造和安装。该项目于2010年3月完成基本设计，2010年5月开始设备的制造和加工，2010年8月开始安装。2011年一月份开始冷态调试，2011年3月份开始热态调试，期间进行了多次热态调试，对调试过程中出现的不足进行了整改消缺（包括空气预热器 预热锅炉 冷渣机 布袋除尘器 旋风分离器顶部耐火材料 洗涤塔及循环水系统等）， 2011年11月连续平稳运行420小时（煤气量达到25000Nm3/h，两段式煤气发生炉脱硫，为满负荷运行，达到设计指标）。
济南黄台煤气炉，技术先进，经验丰富，众多两段式煤气发生炉工程案例，为您提供全面细致的设计，安装，调试服务。欢迎来电咨询！
两段式煤气发生炉优点：
1、由于两段式煤气发生炉增加了一个适当高度及结构的干馏段，使煤在干馏段内被徐徐加热，进行低温干馏，所产生的焦油不会发生裂解，焦油粘度低，流动性好。
2、气化强度和综合效率均比单段式煤气炉高，煤种适用较宽，尤其适用于烟煤。煤气站生产的煤气全部采用闭路循环，无污水和空气污染，烟台两段式煤气发生炉，节水显著，环保且运行费用低廉。
3、两段式煤气发生炉上段煤气中的焦油主要为轻质焦油，且带出灰份较少，经电捕轻、电捕焦处理净化煤气。热煤气长距离输送时，不易堵塞管道。
4、污染少：两段式煤气发生炉下段煤气是气化干馏后的焦碳（半焦）而得，其中基本不含焦油，两段式煤气发生炉价格，使得下段煤气可以在急冷之后用间接冷却（通过风冷器、间冷器等）的方式降温，避免了水与煤气直接接触所产生的大量污水，从而避免了污水外排污染环境。急冷水系统亏水较多，两段式煤气发生炉报价，不会有污水外排，只需经沉降处理即可改善水循环使用，处理起来比较简单。
