目前许多矿企在球磨机耐磨钢球的使用途中均会面临着钢球失圆的情况，这给矿山企业的生产带来了诸多烦恼。
那么导致耐磨钢球失圆的原因有哪些呢？我们依次来看一下。
1、
与原材料硬度、水分、温度及球磨机转速、衬板结构及配度等因素都有一定的影响，但这些方面不是主要因素。
2、
钢材中的杂质较多，影响耐磨钢球的质量及使用。
3、
热处理工艺不合规范，没有消除应力，残余奥氏体过高（一般残余15%-30%），在使用过程中奥氏体发热转化马氏体，体积膨胀，内应力加大，在900-1000小时后现象严重；
4、
耐磨钢球的原材料成分不达标，化学成分不合格，并且向小型或不正规钢厂采购。
5、
耐磨钢球的生产工艺不完善，使钢球在热处理过程中没有接受全方位的淬火和回火，新疆钢球，令钢球的一面硬度较高，而另一面硬度偏低，一般称之为”阴阳面“。钢球硬度的不均匀，使钢球在使用过程中受磨损的程度不尽相同，硬度高磨损较慢，硬度低磨损较快，钢球企业，从而令钢球失圆。
6、
粉磨的工艺条件与球磨机的工况条件，如可磨性、入料物料的硬度、入磨物料的粒度、出磨成品细度，入磨物料的金属蚀性与可碎性等。
如何确定球磨机钢球级配
大小直径的钢球及其质量的配合称为钢球级配。钢球级配直接影响磨机的产量、产品质量和金属消耗。钢球级配的合理选择，主要根据被粉磨物料的物理化学性能、磨机结构以及要求的产品细度等因素确定。
根据生产经验，选择钢球级配一般按如下因素关系确定：
(1)
依据入磨物料的粒度、硬度、易磨性以及对产品的细度要求确定钢球级配。当入磨物料粒度小，易磨性好，产品细度要求较细时，就需要加强对物料的研磨作用，选用的钢球直径应小些。反之，若入磨物料粒度较大，易磨性差时，就需要加强对物料的冲击粉碎作用，此时应选用大直径钢球。
(2)
由大钢球配合的混合钢球群较由小钢球配合的混合钢球群空隙率大。为了控制物料在磨内的流速，一般采用大小钢球配合使用。适当减少钢球之间的空隙，能使物料在磨内的流速减慢，延长物料在磨内的停留时间，提高粉磨效率。钢球的级配数也不宜过多，因为钢球在运动过程中，由于直径不同其线速度不一样，往往会产生钢球的自然分层，直径大的处在内层。若级配过多，分层更严重，这会影响粉磨效率。
(3)
选用钢球直径的大小，还与磨内单位容积物料通过量有一定的关系。在闭路粉磨时，选粉机的回料使磨内单位容积物料通过量增加，在此情况下，钢球在冲击时，会受到一定的“缓冲”作用。因此，循环回料量高，钢球的直径要稍为大些；反之则小。
(4)
磨机衬板表面形状也是配球需要考虑的因素之一。若衬板表面形状致使带球能力不足，则钢球提升高度降低，冲击力减小，此时钢球直径应选大些。磨机直径大，冲击力就大，选钢球直径小。
(5)由球磨机设备大钢球配合的混合钢球群，较由小钢球配合的混合钢球群空隙率大。一般四级配球，大、小球少，钢球批发，中间球大，即“两头少，中间多”。
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