当我们选择一件设备的时候，往往是由于它能带来的效益，当然这与平时的工作是脱不了关系的，今天小编要给大家介绍的是调整节能锻造炉的供风量时的注意事项。
1、当节能锻造炉压力低于规定范围时，应当加大风量。高出规定范围时，应关小风量。
2、确定风量，这和上面所提的是相对应的，在过低风量时，箱式天然气炉，一方面全截面不能达到均匀通风，很容易造成设备的冷运行和偏运行。
3、必须结合节能锻造炉的状况来调节风量，应当有个统筹的安排，不使炉况已恶化的发生炉增加负荷，天然气炉，使其不得调养而使炉况更趋恶化。
4、应结合设备料层的处理来对风量增大，在偏运行及冒火时，风量加大，也就加剧了不正常炉况的发展，所以一方面加大风量，一方面更应加快对节能锻造炉的炉底处理。
5、确定高风量，每台设备的原料，都有一定的气化强度，超过一定范围时可维持生产，但原料的质量下降，炉况可能变化，造成热运行，所以不能开过大风量。
上述内容就是大家在调整节能锻造炉的供风量时的注意事项，最后小编还要告诉大家设备的风量调节是一次少量的调节，如从3000-6000ｍ3/h的调节，若能做到每次以1000ｍ3/ｈ量增加，分三次达到全量调节，而且每次之间有半小时的间隔，这样更加有助于设备的工作效率。
我们知道任何一种设备在使用的时间长了总会出现过热的现象，邯郸天然气炉，当然这并不是大问题，工业天然气炉，但是需要我们进行简单的了解下，目的是在使用的时候更加的方便，那么下面就以燃气锻造炉为例来具体说明一下什么是设备的过热现象，请您认真的了解下。
过热现象是指燃气锻造炉的金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。碳钢（亚共析或过共析钢）过热之后往往出现魏氏组织。
体钢过热之后，往往出现晶内织构，工模具钢往往以一次碳化物角状化为特征判定过热组织。钛合金过热后，出现明显的β相晶界和平直细长的魏氏组织。合金钢过热后的断口会出现石状断口或条状断口。
过热组织，由于晶粒粗大，将引起力学性能降低，尤其是燃气锻造炉的冲击韧度。一般过热的结构钢经过正常热处理（正火、淬火）之后，燃气锻造炉的组织可以改善，性能也随之恢复，这种过热常被称之为不稳定过热。
还有一种就是合金结构钢的严重过热经一般的正火（包括高温正火）、退火或淬火处理后，过热组织不能完全消除，这种过热常被称之为燃气锻造炉稳定过热。以上的知识希望大家好好的掌握，这样我们在发现该问题的时候也就会不成问题了，同时也可以减少一定的故障的出现。
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