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IC反应器、三相分离器 污水处理效果好

IC厌氧反应器从下往上分为五个区。混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。第1厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度污泥作用下,大部分有机物转化为沼气。气液分离区:被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到最下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合,实现了混合液的内部循环。第2厌氧区:经第厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。沉淀区:第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离,上清液由出水管排走,帕克厌氧反应器,沉淀的颗粒污泥返第2厌氧区污泥床。


传统三相分离器的缺点,新型三相分离器设计原理:

三相分离器的作用原理

三相分离器同时具有两个功能:收集反应室产生的沼气,使分离器内的悬浮物有效沉降。图1为传统的三相分离器,是德国的专利设计。其工作过程是:反应器内含有大量气泡的三相混合流上升至分离器底部,碰到反射板,uasb厌氧反应器,气体折流而上,与固、液相分离,厌氧反应器,集中到气室排放。固液混合液进入分离器,在沉淀区分离,澄清液通过溢流堰排出。失去气泡搅动作用的污泥发生絮凝、沉降和浓缩,然后沿斜壁下滑,通过污泥回流口返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡,污泥回流口以上的混合液比重大于反应器内液体比重,使浓缩后的污泥能够返回反应区。由此,三相分离器要实现良好分离效果,应满足:1.水和污泥的混合物进入沉淀区之前,气泡必须分离;2.污泥在沉淀器中的停留时间要短,以避免在沉淀区中产气;3.沉淀区内表面负荷采用较小值,使污泥有效沉降。



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