钢结构缺陷的类型及原因
．钢材的先天性缺陷
）化学成分缺陷。有害杂质对钢材性能的影响极大，应加以严格控制。
冶炼及轧制缺陷。在冶炼和轧制时，钢结构加固合同，因工艺参数控制不严等产生表面缺陷和内部缺陷。
如偏析、夹杂、裂纹、分层、过烧、气泡、内部破裂及机械性能不合格等。
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钢构件的加工制作缺陷
钢结构构件的加工方法：剪、冲、切、折、割、钻、铆、焊、喷、压、滚、弯、
刨、铣、磨、锯、涂、抛、热处理等。
1选材不合格；
2原材料矫正引起冷作硬化；
3放样、号料尺寸超公差；
4切割边未加
工或达不到要求；
5孔径误差；
6冲孔未作加工，钢结构加固方案，存在硬化区和微裂纹；
7构件冷加工引起钢材硬化和微裂纹；
8构件热加工引起的残余应力；
9表面清洗防锈不合格；
10钢构件外型尺
寸超公差。
钢结构由于存在严重缺陷和损伤或改变使用条件经检测验算结构的刚度强度或稳定性不满足使用要求时，应对钢结构进行加固。
常见引起钢结构加固的原因有：设计或施工造成的缺陷，钢结构锈蚀、磨损及操作不当造成的缺陷，聊城钢结构加固，钢材质量因素，由于工艺等原因引起的使用条件变化，地基、基础的不均匀沉降引起的变形和损伤，其他偶然因素，如火灾、地震等引起的结构损伤。
钢材本身存在的问题;某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时，在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象，肉眼可见清晰的裂纹把板 从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。由此出现了厚板沿厚度方向撕裂的现象.原因分析：由于使用部位的特殊性，该零部件在构件中作为腹板使用，钢结构加固牛腿，沿纵向上下方向焊接的零部件在焊接形式上开的全熔透坡口受力的劲板，由于板内部存在的分层，焊接产生的焊接应力向外释放从而沿厚度方向撕裂了板。
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