山东伊莱特所用钢棒加热设备
1、设备保护齐全
整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动，使设备启动平稳，保护可靠迅速，运行稳定；
2、加热速度快氧化脱碳少
由于中频透热炉加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能，使得生产出来的球磨机钢球性能稳定。
3、自动化程度高
可实现全自动无人操作，提高劳动生产率，很大减少了球磨机钢球生产过程中的人工干预。
4、能耗低无污染加热效率高
与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，热轧钢球，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求；
5、温度控制精度高加热均匀
保证加热芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行准确控制，保证产品重复精度；
6、中频透热炉炉体的更换简便
根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体，各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便，提高山东伊莱特球磨机钢球的生产效率。
球磨机钢球锻造工艺介绍
按照制造工艺，球磨机钢球一般分为锻造和铸造钢球。不同工艺生产出来的钢球耐磨程度也不相同。球磨机钢球需要同时具有良好的耐磨性和足够的任性才能满足磨矿需求。使用的材质主要有碳钢，合金钢，高锰钢、铸铁加铬铁，山东伊莱特主要使用的材质为B2，矿用钢球，B3，BU. 通过锻造或铸造的方法一次加工成型，合金钢球，通过相应的热处理工艺改变性能，增加稳定性。
下面我们来分析一下球磨机钢球的锻造工艺。锻造钢球表面质量好，抗冲击性能高，韧性强度大，更耐磨，不易破碎和失圆。锻造工艺一般是指将金属加热温度达700-1300℃，通过锻压设备对金属坯料施加一定的压力，使坯料在压力作用下产生塑性变形来获得一定的机械性能、形状和尺寸。锻压主要指锻造和冲压两大部分。锻造过程可以消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松的缺陷，同时使微观组织结构得到优化。同时锻造工艺可以保存金属坯料完整的内部流线，辽宁钢球，因此，锻件的机械性能一般比同种材质的铸件要好。一般机械中重要的零件，在负载高、工作条件严峻的作业条件下，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。此外，为了满足耐磨要求，锻造钢球必须选用最耐磨的材料。一般选用国标60Mn、65Mn材质。 当前，有些公司还自主研发了高效耐磨合金钢材料。总之，球磨机钢球一定要选用国家特大型钢厂生产的钢材，不同钢厂生产出来的同种材质的坯料，质量也会各不相同。另外由于自动化程度高，经济耐用等特点，近年来，锻造钢球深受广大用户的青睐。
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