耐磨板的应用在我们的生活中是非常的广泛的，那你对耐磨板都是有多少了解呢？它都是应用在什么地方呢？下面就让山东晶钢带你来了解一下！
1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，NM400耐磨板，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
耐磨板是怎么制造出来的大家了解哪些呢？制造过程中有什么工艺呢？下面山东晶钢带大家了解以下内容，希望可以帮助大家更好的了解：
利用透射电镜、光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射和力学性能测试等试验方法，研究了堆焊耐磨钢板在不同回火条件下组织和性能演变规律，建立了其连续冷却转变曲线(CCT曲线)，观察了不同冷速下的组织变化情况，对其组织、性能、断口形貌及析出物进行了研究，并分析了堆焊耐磨钢板强韧变化机制。
堆焊耐磨钢板的组织主要为高密度位错板条马氏体及分布在板条上的碳化物，变形促进了先共析铁素体和珠光体的转变，耐磨板，缩短其孕育期，在一定程度上扩大了相变区域。在200~250℃回火，NM360耐磨板，堆焊耐磨钢板表现出良好的强韧性配合，其显微组织由铁素体、贝氏体和少量马氏体组成，组织中大量的铁素体大角度晶界、近似等轴状铁素体晶粒和较小尺寸贝氏体束的存在，大大提高了堆焊耐磨钢板的塑性。
在250℃回火时，堆焊耐磨钢板出现硬化迹象，铁素体和贝氏体组织的细化，细小的(Nb，Ti)C粒子以及铁素体晶粒和贝氏体板条内的位错提高了堆焊耐磨钢板的强度。 透射电镜分析表明，在该温度下回火，析出物中除了有大量弥散分布的ε-碳化物外，还出现了少量30~50 nm的(Nb，Ti)(C，耐磨板生产，N)粒子，晶粒细小，组织为板条马氏体和少量残余奥氏体，并可以获得硬度与冲击韧度的良好配合。
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