探索循环经济发展新动能 用科技降低球磨机钢球磨耗
循环经济发展模式，是一种实现资源节约、环境保护、经济增长有机统一的经济发展模式，可以从根本上解决我国可持续发展过程中面临的资源环境约束。发展循环经济是建设生态文明，促进绿色转型的重要途径。
近些年来，我国经济发展取得了重大成绩，伴随着经济的告诉发展，随之而来的是资源的浪费，高消耗、高排放，造成了严重的环境污染、生态破坏。要实现我国“两个百年”目标和可持续发展，必须加强生态文明建设，大力发展绿色经济、低碳经济和循环经济。
绿色发展，就是要深化绿色、低碳、循环发展的协同效应。“十二五”期间，我国通过提高能源利用效率，发展可再生资源，调整产业结构，优化能源结构，资源节约利用率显著提高。
发展循环经济是在体制机制、商业模式等方面进行大胆创新，激发循环经济新动能的有效模式。循环经济将成为多边国际合作的热点领域，不光是提高能效，循环经济已经纳入到一个非常重要的领域。
近几年，我国矿上行业发展势头强劲，十二五期间，本着绿色矿山，自主创新的原则，对于矿山企业的发展，提出了新的要求，而球磨机钢球，做为矿山企业使用最多的磨耗品，质量好坏直接影响到矿山企业的成功转型。山东伊莱特引进国外先进技术，七条全自动热轧钢球生产线，年产各类球磨机钢球20万吨，采用同中国科学院沈阳金属研究所联合研制的球磨机钢球专用材料，山东伊莱特，探索循环经济发展新动能，用科技降低球磨机钢球磨耗，锻打钢球，受到国内外矿山客户的一致好评！
球磨机钢球锻造工艺介绍
按照制造工艺，球磨机钢球，球磨机钢球一般分为锻造和铸造钢球。不同工艺生产出来的钢球耐磨程度也不相同。球磨机钢球需要同时具有良好的耐磨性和足够的任性才能满足磨矿需求。使用的材质主要有碳钢，锻造钢球，合金钢，高锰钢、铸铁加铬铁，山东伊莱特主要使用的材质为B2，B3，BU. 通过锻造或铸造的方法一次加工成型，通过相应的热处理工艺改变性能，增加稳定性。
下面我们来分析一下球磨机钢球的锻造工艺。锻造钢球表面质量好，抗冲击性能高，韧性强度大，更耐磨，不易破碎和失圆。锻造工艺一般是指将金属加热温度达700-1300℃，通过锻压设备对金属坯料施加一定的压力，使坯料在压力作用下产生塑性变形来获得一定的机械性能、形状和尺寸。锻压主要指锻造和冲压两大部分。锻造过程可以消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松的缺陷，同时使微观组织结构得到优化。同时锻造工艺可以保存金属坯料完整的内部流线，因此，锻件的机械性能一般比同种材质的铸件要好。一般机械中重要的零件，在负载高、工作条件严峻的作业条件下，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。此外，为了满足耐磨要求，青海钢球，锻造钢球必须选用最耐磨的材料。一般选用国标60Mn、65Mn材质。 当前，有些公司还自主研发了高效耐磨合金钢材料。总之，球磨机钢球一定要选用国家特大型钢厂生产的钢材，不同钢厂生产出来的同种材质的坯料，质量也会各不相同。另外由于自动化程度高，经济耐用等特点，近年来，锻造钢球深受广大用户的青睐。
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