专业三维钻床厂家西马特数控生产的H型钢三维钻，款款都是经典，样样都是精品。如果，您要购买优质经典的H型钢三维钻，当然要选择产品优质，服务及时，厂家直销的三维钻厂家。而济南西马特数控专业设计制造的每款H型钢三维钻从选材到细节，都是精益求精，力求完美的。这个才可以做到：款款都是经典，样样都是精品。
SWZ1000型三维钻特点：
1、专业三维钻床厂家硕超数控有多款式，多型号的三维钻床供您选择，数控型钢三维钻床，另外，我们还免费提供产品定制服务，满足您专用设备的个性化加工。
2、数控三维钻床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。
3、SWZ1000型三维钻共有3个数控滑台，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和上单元数控滑台。三个滑台结构类似，都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。
4、三维钻床共有4个数控轴，每个滑台为一个数控轴，即固定侧、移动侧滑台各自的上下移动方向数控轴，上单元滑台水平移动方向数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，可以保证其定位精度。工件采用数控小车送料，来确保钻孔的纵向位置精度。
5、三维钻床共有3个钻削主轴箱，即上单元、固定侧、移动侧钻削主轴箱，分别装在3个数控滑台上，进行水平方向和垂直方向的钻孔。
6、SWZ1000型三维钻钻孔时采用气雾冷却，即通过空气+高压水来实现的，其优点是冷却液用量少，节省成本、环保 、减少钻头的磨损等等。而其柔性喷嘴又装在主轴箱上，可方便的调整喷嘴的喷雾位置，使其始终处于钻孔端面附近之钻头表面。
7、三维数控钻床的控制系统由计算机、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸，自动生成加工程序，可以按件号随时存储、调用、显示和通讯，可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。
8、该款数控三维钻床还可以同数控转角带锯床，数控锁口铣床一起组成钢结构二次加工生产线。
SWZ系列数控型钢三维钻床
简要介绍：
数控三维钻床主要用于 H 型钢、槽钢和条形平板的钻孔加工，三维钻床特点，广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。由于机床采用六个点位控制数控轴，宁波三维钻床，三个数控检测轴（腹高、翼板、孔群距检查）和三个钻轴移动控制单元（钻孔深度），以及三个均采用变频无级变速的钻孔主轴，因而它是钢结构制造业中质量保证的必不可少的高效设备。
产品的特点：
1.该数控型钢三维钻床具有三个动力头，工件一次通过后，三个面上的孔均可加工完毕。
2.三个动力头可以同时钻孔，采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。
3.设定工件厚度及钻头长度，自动进行快进和工进转换，加工效率高。
4.CNC、PLC控制，CRT显示，变成软件基于Windows平台，编程快速方便，预览图形直观。
5.编程软件独立于主机设备，可安装于任何一台电脑中，实现异地编程，直接拷贝或通过网络传输至设备
6.每个动力头均配备国外知名品牌所生产的主轴减速电机。
7.关键的机械、液压、电气元件及部件选用国内外知名公司产品。
机床结构
本机床主要由主机、数控滑台（共3个）、钻削主轴箱（3个）、夹紧装置、电动辊送料、液压系统、润滑系统、冷却系统等部件组成。
数控三维钻床展示
型钢三维钻床正面展示
1、主机的强度是整个机床精度保证的基础。本机床床身主要由方钢管焊接而成，在受力较大的地方，还对方钢管作了强化处理，在其内部增焊了一些加强筋，这些措施都保证了床身强度。另外，焊接完成后，经过人工时效处理，其精度也更加稳定。
侧面展示
2、机床共有三个数控滑台，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间数控滑台。三个滑台结构相似，都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。
三个滑台上共有六个数控轴，包括三个水平方向数控轴和三个竖直方向数控轴。每个数控轴都采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，可以保证期定位精度。
侧面展示
3、机床共有三个钻削主轴箱，分别装在三个数控滑台的滑台座或溜板上，进行水方向与竖直方向的钻孔加工。各钻头既可单独、又可同时完成钻孔作业。本机采用自控行程钻削动力头，不仅能钻通孔还可以钻深孔，具有加工效率高，结构简单，三维钻床操作规程，维护成本低等优点。
主轴转速可以根据工件材质、钻孔直径等因素，在很大范围内通过变频器进行无级变速。
背面展示
4、工件固定采用液压加紧方式，主机共有10个液压缸，分别进行水平加紧、竖直夹紧和侧面夹紧。先进行侧面夹紧，工件送到位后，先、再进行水平方向、竖直方向压紧，然后开始进行钻削加工。
侧面展示
5、机床采用电动辊送料，送料由电机经减速机减速后通过链轮、链条、连接轴传递动力。在床身装有光电对射开关，工件送进时检测工件端部，作为工件送进的起始点，进行送料长度方向上的精准定位。
电动辊送料精度及稳定性高。多次送料，送料精度也能稳定在1mm以内。
控制柜展示
6、钻头采用气雾冷却，由压缩空气+高压水实现。气雾冷却具有冷却液用量少、成本低廉等优点。
7、控制系统由PLC、上位计算机、伺服驱动系统、变频调速系统等构成，上位机软件可实现CAD/CAM直接转换，做到了数控设备的无纸加工。本机床可方便地实现加工参数的调整，又能实现无人化全自动控制。同时，实现监控等功能也极大地方便了使用。
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