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品牌 济南西马特
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产品详情

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济南西马特数控机械有限公司是立体车库三维钻的专业生产厂家。国内外用户众多。

机床用途:

SWZ700/9型立体车库三维钻床主要用于H型钢槽钢、角钢和板材的钻孔加工,广泛用于车库、建筑、桥梁和网架等行业。

本项目设备避开了以上钻孔方法的不足,提供一种九主轴三维数控钻床,当工件每面孔的种数为3种及以内时,工件一次通过加工完成,大大降低了工作强度,提高了工作效率。


由于以上特点,本项目设备大大提高了H 型钢、槽钢和箱型结构钻孔加工效率,同时与其他数控钻孔设备相比、简化了结构、降低了制造成本,大大满足了用户的需求,具有相当大的市场竞争优势。

因而它是钢结构立体车库制造业中质量保证的必不可少的高效设备。

SWZ400X300-9四轴数控型钢三维钻床设备特点

1、该机床床身刚性好,结构优化,强度高,防震效果好,外观加美观等特点。

2、该钻床具有3个动力头9个钻孔轴:一个动力头垂直布置用于腹板的钻孔的,三维钻床价格,两个动力头水平布置用于翼板钻孔。同一截面上的孔可以同时加工。主轴锥孔为莫氏4号锥。。

3、机床具有分别控制三个钻削主轴工作状态的功能,即三个钻削主轴可以同时进行钻孔加工,也可以单独完成钻孔加工。

4、动力头主轴采用液压传感控制,自动进行快进、工进、快退的转换,不需要人工设置钻头长度和加工工件厚度,加工效率高。

5、主轴动力头的电机,选用专用变频主轴电机,保证动力头性能好,可靠性高,噪音低。

6、加工程序可以键盘输入,也可以通过自动转换软件把CAD图形自动转换为加工程序。软件界面友好,编程软件和自动转换软件可独立于主机设备、安装于任一台办公电脑中,实现异地编程,直接拷贝或通过网络传输至设备使用。

7、具备AUTOCAD图形转换为加工程序功能。

8、合理的电气控制系统,配备名牌计算机,四轴控制稳定可靠,操作方便。

9、三维钻床元件档次高,液压元件、全部电气元件(含按钮、开关等)、滚珠丝杠、直线导轨都为国内外知名公司产品。


SWZ系列数控型钢三维钻床

简要介绍:

  数控三维钻床主要用于 H 型钢、槽钢和条形平板的钻孔加工,广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架等行业。由于机床采用六个点位控制数控轴,三个数控检测轴(腹高、翼板、孔群距检查)和三个钻轴移动控制单元(钻孔深度),楚雄三维钻床,以及三个均采用变频无级变速的钻孔主轴,因而它是钢结构制造业中质量保证的必不可少的高效设备。

产品的特点:

           1.该数控型钢三维钻床具有三个动力头,工件一次通过后,三个面上的孔均可加工完毕。

           2.三个动力头可以同时钻孔,采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。

           3.设定工件厚度及钻头长度,自动进行快进和工进转换,加工效率高。

           4.CNC、PLC控制,CRT显示,变成软件基于Windows平台,编程快速方便,预览图形直观。

           5.编程软件独立于主机设备,三维钻床操作规程,可安装于任何一台电脑中,实现异地编程,直接拷贝或通过网络传输至设备

           6.每个动力头均配备国外知名品牌所生产的主轴减速电机。

           7.关键的机械、液压、电气元件及部件选用国内外知名公司产品。

机床结构

机床主要由主机、数控滑台(共3个)、钻削主轴箱(3个)、夹紧装置、电动辊送料、液压系统、润滑系统、冷却系统等部件组成。

数控三维钻床展示

型钢三维钻床正面展示

1、主机的强度是整个机床精度保证的基础。本机床床身主要由方钢管焊接而成,在受力较大的地方,还对方钢管作了强化处理,在其内部增焊了一些加强筋,这些措施都保证了床身强度。另外,焊接完成后,经过人工时效处理,其精度也更加稳定。

侧面展示

2、机床共有三个数控滑台,分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间数控滑台。三个滑台结构相似,都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。

三个滑台上共有六个数控轴,包括三个水平方向数控轴和三个竖直方向数控轴。每个数控轴都采用精密直线滚动导轨导向,AC伺服电机+滚珠丝杠驱动,可以保证期定位精度。

侧面展示

3、机床共有三个钻削主轴箱,分别装在三个数控滑台的滑台座或溜板上,进行水方向与竖直方向的钻孔加工。各钻头既可单独、又可同时完成钻孔作业。本机采用自控行程钻削动力头,不仅能钻通孔还可以钻深孔,具有加工效率高,结构简单,维护成本低等优点。

主轴转速可以根据工件材质、钻孔直径等因素,在很大范围内通过变频器进行无级变速。

背面展示

4、工件固定采用液压加紧方式,主机共有10个液压缸,分别进行水平加紧、竖直夹紧和侧面夹紧。先进行侧面夹紧,工件送到位后,先、再进行水平方向、竖直方向压紧,然后开始进行钻削加工。

侧面展示

5、机床采用电动辊送料,三维钻床品牌,送料由电机经减速机减速后通过链轮、链条、连接轴传递动力。在床身装有光电对射开关,工件送进时检测工件端部,作为工件送进的起始点,进行送料长度方向上的精准定位。  

电动辊送料精度及稳定性高。多次送料,送料精度也能稳定在1mm以内。

控制柜展示

6、钻头采用气雾冷却,由压缩空气+高压水实现。气雾冷却具有冷却液用量少、成本低廉等优点。

7、控制系统由PLC、上位计算机、伺服驱动系统、变频调速系统等构成,上位机软件可实现CAD/CAM直接转换,做到了数控设备的无纸加工。本机床可方便地实现加工参数的调整,又能实现无人化全自动控制。同时,实现监控等功能也极大地方便了使用。


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