影响铸造钢球磨损原因分析
“知己知彼者，百战不殆。”这段妇孺皆知的千古名句，出自中华最早的军事名著之一的《孙子兵法》。它不仅是两千年来历代战略家运筹帷幄、决胜千里的法宝，更是当今商界精英披荆斩棘，搏击市场的不二法宝。同样，铸造钢球磨损原因分析，分析透钢球在实际工作中承受的工况条件，搞清楚钢球的磨损原因，其重要性也就不言而喻了。
首先让我们来看看铸造钢球在磨机内的工况条件特征，及主要的失效形式和影响铸造钢球质量的问题。
在粗磨仓中，耐磨钢球，铸造钢球主要呈“瀑落”状态。铸造钢球被衬板带到高点，抛砸在物料上，同时也有部分砸落到对面的裸露衬板上，谓之“空砸”。在细磨仓中，铸造钢球则被带球能力较弱的平斜板带到相对较低点呈“瀑泻”状态，对物料进行“搓”“磨”。在这个过程中衬板传递能量，带动钢球及物料在磨机内不断地抛落，滚动和滑动，磨损随之产生，其磨损失效机理如下： 切削和凿削磨损：铸造钢球在磨机运动的上升阶段，球磨机钢球标准，与物料及其他研磨体相对滑动，被磨物料，如砂岩、熟料、矿渣、页岩及煤等材料中尖锐而质硬的颗粒物对研磨体表面进行切削，切出的沟槽较深，相对钝而质软的颗粒切出的沟槽较浅，因而研磨体表面上的沟槽深浅不同；除此之外，沟槽宽窄还会因物料的硬度及研磨体的形状和尺寸而有所不同。
研磨体所受磨损为三体磨损。钢球可以滚动，因而沟槽长短不同，且纵横交错。球抛落时，以一定速度和角度冲击接触物料会产生局部凿削磨损，从而形成凿削凹坑。
变形磨损：铸造钢球与物料相对滑动和冲击时，除了直接切削和凿削外，还有犁沟变形和凿削发生，金属被推挤压迫到沟槽和凹坑的边缘，在重复作用下，因应变疲劳产生裂纹，而裂纹扩展、连接，形成犁屑薄片，铸造钢球，自表面脱落。
脆性剥落：铸造钢球在冲击过程中，也有铸造钢球对衬板冲击的反作用力，致使钢球金相组织的脆性相(如碳化物)开裂、破碎，自表面剥落，造成的磨损。
山东伊莱特拥有几十年生产经验，结合西班牙技术，所生产的铸造钢球能够有效解决磨机运行中的各种不良因素，为客户降低磨耗，节约成本。
正确的球磨机钢球的添加方法
我们都知道球磨机钢球在球磨机中工作，接下来就让我们来讲一下怎么正确使用球磨机钢球。
球磨机钢球的正确使用方法取决于球磨机的直径大小、矿石的硬度、进入球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、球磨机转速等这些因素。如果我们知道了球磨机的型号，内蒙古钢球，也就了解了球磨机的转速。
一般情况看来，球磨机在新安装之后会有一个磨合的阶段，在磨合阶段中，头次添加钢球，要添加球磨机所能容纳的装球量的80％，添加钢球的比例可以按钢球大小（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）的尺寸来添加。
然后等球磨机开机正常运行之后，钢球的添加每次按3:4:3（￠120㎜为3、￠100㎜为4、￠80㎜为3）添加。需要注意的是头次加球配用才是用小钢球。因为钢球与钢球中、钢球与矿石中、钢球与球磨机衬板中在球磨机正常运行时产生的合理摩擦，会增大磨耗，然后会将大球磨成中球、中球磨成小球。因此在一般正常的情况下，可以不用再加小球。什么情况下会加小球呢，是在有用的矿物粒度没有进行单体解离，在磨矿机细度到达不了浮选的要求时，可以适量添加小球。
不同球磨机的型号它们的配比不同，添加的球磨机钢球的尺寸也不同。添加钢球尺寸为￠100㎜、￠80㎜、￠60㎜，是在球磨机直径2500mm以下的情况下。添加钢球尺寸为￠120㎜、￠100㎜、￠80㎜是在球磨机直径在2500㎜以上的情况下。球磨机钢球的使用一定要按照正确的方法来操作。
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