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耐磨钢球用钢材质硬度的检测


硬度是衡量耐磨钢球原材料软硬程度的一项重要性能指标,它既可被理解为是原材料用来抵抗塑性变形、弹性变形及破坏的能力,钢球哪里好,也可表述为原材料抵抗残余变形的能力。硬度不再是一个简单的物理概念,而是材料轻度、塑性、韧性和弹性等力学性能的综合指标。下面重点讲一下耐磨钢球硬度的检测。

当布氏硬度值大于450或者当试样过小而不能采用布氏测量时,改用洛氏硬度测量。它是一个用顶角为120度的金刚石圆锥体,或直径为1.59mm、3.18mm的钢球,在一定的负荷下被压进材料表面,有压痕的深度求出材料硬度,根据试验材料硬度的不同可分为HRA、HRB、HRC。其中HRA一般用于硬度极高的硬质合金材料,HRC用于硬度很高的淬火钢材料,HRB用于硬度较低的退火钢和铸铁。

金属材质硬度越高,耐磨钢球抗磨损能力越强,但脆性也相对较大。一般高速钢的硬度在62~66HRC,高性能高速钢63~70HRC,硬质合金刀具70~75HRC。



球磨机钢球的磨损量的分析过程以及结论

一直以来,对球磨机钢球的使用大家有一定的了解,对于如何检测和分析球磨机钢球的磨损量可能会不是很熟悉。

球磨机钢球关于选取级配和保持稳定不变化的合理级配,青海钢球,都是球磨机的产量、质量非常重要的决定性因素。在球磨机工作过程筛网的一步中,研磨体-钢球在球磨机中会由于各种原因出现磨损。为了在长期生产中保证使级配保持基本不变化,那钢球的磨损量就需要检测出来,然后方便知道需要补球的数量级种类。那这样的话是该怎样知道球磨机钢球的磨损量?

研究人员得到了一些钢球的磨损规律经过实验室做的试验和通过在生产磨上的检测。实际检测结果可以从我们在实验室对钢球硬度、磨损率的试验和在生产磨上检测结果得出,高合金钢球经过冲击表层在球磨机内被加大硬度,它的硬度随着使用时间的增加或者钢球的直径减小而加大,球磨机钢球,等硬度达到一定程度后使得加硬程度和磨损速率达到平衡,这时候的表层硬度也趋于稳定。

在实验钢球的磨损量检测中,可以得到每一个钢球的平均一吨水泥磨耗量,我们做出曲线就可以知道:一开始的钢球总吨水泥会有较高的磨耗量,这是因为有钢球表面磨光过程的影响;接着总吨水泥磨耗量会有明显的下降,这样的结果是钢球表面开始被加大硬度;等到加硬程度到达大值之后总吨水泥会有一定程度增大的磨耗量,这是因为钢球发生作用因为所经受各种损坏机理的累加;随着时间的过去--加硬--损伤--磨蚀这三个过程最终达到平衡,总的吨水泥磨耗量也开始会有一个趋势值或者稳定值。

变换钢球材质的时候只要球磨机配球的级差和大的钢球直径保持不变,我们就可以从得出钢球比磨耗系数值通过试验和检测,然后通过钢球磨耗曲线图上可以找出钢球磨耗量,一级(或者半级)相对应的水泥产量,也可以知道球磨机补球的时间和补球的方案。



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