刃磨机对刀具业的影响
刀具在整个加工制造成本中，看似只占很小的比例。但在整个加工效率方面，恰恰是刀具在起举足轻重的作用。随着对加工精度要求的提高，对刀具的要求也更高，相对于刀具的成本也在增加，立铣刀刃磨机，所以刀具的重新修磨就显得更加重要！以往刀具的修磨只局限于人工在砂轮机上修磨，或是由刀具厂家回收修磨，这些方式就都谈不上效率可言；再者，现在操作数控机床、加工中心的技术工人们，不可能在工作初期，用大量的时间来学修磨刀具。刀具的精度、使用寿命和刀具的结构越来越成为影响加工能力和生产效率的关键因素，昂贵的刀具成为生产成本很大的组成部分。为此，用于修磨刀具的刃磨机行业便越来越得到加工制造业的认同。济南起帆生产的刃磨机床操作简单，在操作面板中输入数据即可
，坚固的结构和机床底座，带锯条刃磨机，很高的安全性，全封闭结构降低污染。
五轴数控工具磨的技术特点
现代五轴数控工具磨集数控加工技术之大成，主要体现在：
1．精密
高精度是刀具品质的体现，它直接反映在加工零件的生产质量上。由于现代数控刀具高精度要求，相应五轴数控工具磨具有精密机床的秉性。国外五轴数控工具磨的加工精度达到2μ级，因此要求机床结构优化设计，采用高·档功能部件，具有良好的静、动和热态性能等。
2．高速
数控刀具加工形式主要是高速、高精度成形磨削，金刚石磨具和CBN磨具等超硬材料磨具的应用对磨床高速性能提出新要求，如砂轮轴一般采用电主轴，转速超过10000r/min；要求机床具有优异的机电耦合、伺服优化和高加速性能等。电主轴、力矩电机、直线电机等直驱部件的应用，刀具刃磨机，已经成为国外高·档五轴数控工具磨高速性能的新亮点。
3．复合
多轴联动控制和多工序复合磨削加工是五轴数控工具磨主要技术特征之一。五轴数控工具磨可以实现复杂型面和复合刀具一次装卡全部磨削。由于聚晶金刚石(PCD）和聚晶立方氮化硼（PNCB)等超硬材料应用于数控刀具，使得用金刚石砂轮磨削此类数控刀具显得力不从心。在科技进步的推动下，应用电火花磨削和激光加工数控刀具的技术应运而生，现已开发此类加工数控刀具机床。目前，5轴数控工具磨用于聚晶金刚石的旋转电火花加工集成砂轮磨削于同一台工具磨床，可供带电极和砂轮更换装置的双主轴和单主轴机型，主要用于金属、木材、陶瓷、塑料等加工行业的聚晶金刚石刀具加工，淄博刃磨机，表明应用放电加工和砂轮磨削二合一复合加工PCD刀具的复合机床也已经成熟。特种加工和复合加工已经成为数控工具磨的重要发展方向。
4．智能
五轴数控工具磨是智能化技术应用最集中的机型之一。国外先进五轴数控工具磨装备有激光测头、砂轮探针、声纳感应仪、CCD相机等，其机型一般具有机床状态监控和优化，动、热态自动补偿，防碰撞功能，刀具加工在机检测，砂轮在线自动修磨标定和动平衡等功能，提高了刀具磨削的智能化水平。
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