车刀的主要角度及作用
车刀的主要角度有前角（γ0）、后角（α0）、主偏角（Kr）、副偏角（Kr）和刃倾角（λs）。 为了确定车刀的角度，要建立三个坐标平面：切削平面、基面和主剖面。对车削而言，如果不考虑车刀安装和切削运动的影响，切削平面可以认为是铅垂面；基面是水平面；当主切削刃水平时，垂直于主切削刃所作的剖面为主剖面。
（1）前角γ0在主剖面中测量，是前刀面与基面之间的夹角。其作用是使刀刃锋利，便于切削。但前角不能太大，否则会削弱刀刃的强度，容易磨损甚至崩坏。加工塑性材料时，前角可选大些，刃磨机床，如用硬质合金车刀切削钢件可取γ0=10～20，刃磨机，加工脆性材料，车刀的前角γ0应比粗加工大，以利于刀刃锋利，工件的粗糙度小。
（2）后角α0在主剖面中测量，是主后面与切削平面之间的夹角。其作用是减小车削时主后面与工件的摩擦，一般取α0=6°～12°，粗车时取小值，刀片刃磨机，精车时取大值。
切纸机刀片的选择及其刃磨要点解析
一、切纸刀的种类
1.标准刀 适合各种正常工作条件下使用，无须经常刃磨。
2.碳钢刀 该刀抗磨损，具有特别锋利的刀口，一般情况下，其性能指标相当于保准刀的20倍。
3.高速合金钢刀 这是一种复合钢刀，刀口用特殊合金制造。该刀可安全地用于裁切不平整纸垛，且其各项性能指标优于碳钢刀4倍。
4.硬质合金钢刀 该刀十分耐磨，但加工困难、价格较贵。其各项性能指标优于高速合金钢刀3倍以上。
5.超细聚晶体钢刀 这是一种将金刚石聚晶复合到硬质合金上的一种超硬材料，它集金刚石的高硬度与硬质合金的高强度于一体。其各项性能指标优于硬质合金钢刀3倍。
常用的各种合金钢刀是由刀刃和刀体两部分经过高温镶焊制成，刀刃磨机，不同材质的切纸刀具有不同的裁切效率。如使用高速合金钢刀高速裁切，1.5小时换刀一次，那么使用硬质合金钢刀6小时换刀一次，而使用超细聚集体钢刀18小时换刀一次。因此，我们在选择切纸刀时应该根据刀体稳定性（刃磨后不变形）、刃磨后裁切量、磨刀次数、停机换刀时间等综合性价比来选择。
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