煤气发生炉炉篦及底座开裂损坏的主要原因是什么？
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在发生炉运行中常见的较大故障是炉篦及底座开裂，炉篦中尤其是6#炉篦裂开的现象最多。分析其主要原因大多数此类型炉篦的材质是铸铁或是耐热铸铁，在正常运行时，1#炉篦总是保持有约200mm以上的灰渣，对于6#炉篦及底座来说，它的距离火层则更远，所以炉篦与底座受不到高温的灼烤。当炉况不正常时火层下落至炉篦上，因为1#和5#炉篦间还有通风的间隙，黄石煤气发生炉，至少还起个冷却作用。但是6#炉篦和底座下部没有空气经过，只能承受着下降火层的灼烤，一般来说，单是灼烤也不致使炉篦开裂，有时是6#炉篦先开裂，由于6#炉篦是由螺栓紧固在底座上，所以6#炉篦开裂同时引起底座的开裂。
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捅钎作业一般是在多种情况下进行。济南黄台煤气炉为您 解答发生炉什么时候进行捅钎作业。济南黄台为您提供单段式煤气发生炉，双段式煤气发生炉，两段式煤气发生炉，循环流化床煤气发生炉等多种型号。
1、在正常炉况下，每班用钎捅炉一至两次以了解炉内料层的松紧程度，同时起了松动料层的作用，煤气发生炉脱硫，使料层的通风性能良好。
2、在处理冒火作业时，进行捅钎作业，可以将冒火处填实，降低通风强度，同时结合拨煤，使冒火处覆盖更多的煤。
3、在正常炉况下测钎完毕后，采用较小的钎子，对炉内各处进行捅炉，一是探测，二是松动，煤气发生炉厂家，但各点的捅炉往复性略施几下即可。
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