铸造钢球热处理标准
铸造钢球的热处理是将钢球半成品放在特定的环境中加热到一定的温度并保持一定时间后，然后以不同速度冷却的一种工艺程序。
加热是热处理的重要工序之一。铸造钢球热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，耐磨钢球标准，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，浙江钢球，也可以通过熔融的盐或铸造钢球，以至浮动粒子进行间接加热。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
铸造钢球热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种铸造钢球采用不同的热处理工艺，可获得不同的金相组织，从而具有不同的性能。
根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使铸造钢球内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。
热处理是钢球制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。
锻造球磨机钢球特点和工艺要求
山东伊莱特重工股份有限公司是一家西班牙合资企业，其股东包括西班牙的钢铁深加工企业海斯坦普集团。自1975年开始锻造业务以来，山东伊莱特已发展成为中国的锻造企业之一，拥有超过20项国际和行业认证，起草国家标准一项，科技部火炬计划项目一项，高铬钢球，目前有超过20家世界五百强企业从我们采购各类不同用途的锻件，球磨机钢球标准，客户遍布矿山、船舶、石化、风电、机械制造等各个领域。
锻造球磨机钢球特点：表面硬度和质量都比较好，抗击性好，有较强的韧性，耐磨性也比较好，不容易破碎和失圆。
把金属加热温度达700—1300℃，施加压力利用锻压机械对金属坯料，使获得一定的机械性能、一定形状和尺寸锻件通过产生塑性变形的加工方法。锻压包括锻造与冲压两大组成部分。金属产生的铸态疏松等缺陷在冶炼过程中可以通过锻造来消除，微观组织结构也可以被优化，同时因为保存了完整的金属流线，锻件的机械性能与同样材料的铸件相比更加良好。一些负载高、工作条件严峻的比较重要的在相关机械中的零件，除了一些可用轧制的形状较简单的板材、型材或焊接件外，一般都采用锻件。
并且，锻造球磨机钢球必须选用最耐磨的材料如果要耐磨，比如国标的60Mn、65Mn，或者有些高效耐磨合金钢材料是某些公司自主研发的，并且也建议材料应该要采用国家特大型钢厂生产的钢材，我们山东伊莱特生产的锻造球磨机钢球采用的都是国家特大型钢厂生产的，同样的一种材料，生产出来的质量在不同的钢厂生产也是不等的，而材料的好坏80%决定了锻件的质量好坏，比如采用高锰钢，就有较好的抗冲击性，较强的韧性，比较好的耐磨性，并且不易破碎 。锻造钢球现在比较受广大用户的青睐因为价格便宜，经济耐用等特点，例如国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等都使用锻造球磨机钢球。
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