煤气发生炉的操作指南
3、出渣及停炉和停电处理。
由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，可能造成结渣，对炉内煤种、气体不利，应从以下几个方面来减少结渣。
（1）根据所用煤种、粒度，选用合理的水蒸汽量。
（2）控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。
（3）适当掌握出渣节奏，做到勤出渣每次少出渣停炉。
停炉前沿0.5-1小时停止加煤。停炉前先关小一次风，使炉内煤气完全烧尽后，炉出温度在600℃以上方可打开炉门，打开炉门时应先关掉一次风，人站炉门侧面，慢慢打开，不可一下打开炉门，更不能人站正面打开炉门，防止有火伤人。停电和停炉一样操作，并且可以和我公司联系。
如果一二天内煤气炉要重新运行，可在停炉后适时再加一次煤烷火待用。
4、喷枪点火，（第1次点火要有我公司专业人员现场指导方可点火）。
（1）首先打开窑体排烟系统。
（2）点火时必须关小一次风，煤气发生炉价格，人站在点火的侧面，把点火棒伸向喷枪口，知道喷枪着火为止。（注意喷枪没有着火以前枪口必须有点火棒并且要有明火引燃）。
（3）在窑体没有发红（没有足够温度）时，在每次加煤后应立即检查喷枪口是否着火（在窑体正常后就不需要了）。
（4）对于炉型较封闭的炉子，若一次点火不成，应将废弃排除后，再行逐个喷枪点火。切忌聚集烟气过多，禁止采用爆zha法点火。
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煤气发生炉的事故处理
煤气发生炉有时出现突发情况，因此必须及时处理，以保安全。 一、遇到下列情况应立即改热备用或停炉 1、供电停电时。 2、供气或供水停止4小时以上时。 3、煤气发生炉裙板被烧穿，炉底送风从灰盘外溢而不能处理时。 4、煤气发生炉水夹套破裂或开焊，太原煤气发生炉，在运行中不能立即维修处理时。 5、投料设施有问题，用人工无法满足投料，小型煤气发生炉，煤气炉出口温度达到600℃以上时。 6、煤气管道或除尘器发生严重故障，而无法处理时。 二、 将运行中的煤气发生炉改热备炉操作方法。 生产中的煤气发生炉改热备炉的操作程序，单段式煤气发生炉，按煤气发生炉正常生产转热备炉的操作步骤执行。 三、 将运行中的煤气发生炉停运熄火操作程序 1、接到上级停炉熄火的指令后，通知窑炉操作人员停用煤气燃烧器，并关闭煤气、空气阀门。 2、降低煤气发生炉鼓风量，同时加大饱和温度。 3、停止加料，停止运转灰盘。 4、打开煤气发生炉侧的安全放散阀，关闭炉底空气阀，停运鼓风机。 5、开大炉底蒸汽，直至煤气炉出口温度与蒸汽温度相同时，停止给蒸汽，炉内冷却到40-8时，可转动灰盘除灰，停炉。
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