济南黄台煤气炉生产的两段式煤气发生炉中上段煤气的脱焦油
有两种方式，一是利用较简单的旋风除油器，但此时焦油大多数是呈现气体状态，且与煤气的比重相差较小，所以旋风分离的效果较差，另一种是采用电除焦油的方法，此时效果较好，但要控制时入电捕焦油器的上段煤气的温度，当温度过高时，因其不能形成细微的油滴，所以其除油效率下降，若温度过低时，则除下的焦油流动性差，双段煤气发生炉，影响除油效率，最1好控制在100-120℃左右。
两段式煤气发生炉中下段煤气的热旋风除尘
下段煤气的旋风分离是处于高热状态下进行的。煤气进入旋风除尘器的温度在500-600℃之间，煤气发生炉，所以煤气的流速相对较高，对除去煤气中的固体颗粒有利（气体速度越快，固体颗粒越大，颗粒与气体比重差越大，则除尘效果就越好）
所以在处理下段煤气时，除采用急冷塔水洗流程外，其余都是先采用热旋风除尘工艺，然后在延续使用风冷器，或者用废热锅炉。
也有的工艺是热旋风除尘器的外壳以及中心管都装了水灰套，以回收热量，也有一定效果，两段煤气发生炉厂家，收集汽水混合物后，在集气器内进行分离，得到水蒸气可供鼓风机作饱和蒸汽用。
济南黄台煤气炉，58年沉淀，只为煤气化，为您提供稳定 高效 节能 环保的 循环流化床气化炉，两段式煤气发生炉，改进型单段式煤气发生炉等。
两段式煤气发生炉相比一段式煤气发生炉，在节能环保方面表现更加杰出，越来越多的企业倾向于选择两段式煤气发生炉。在此，济南黄台煤气炉有限公司提醒您，两段式煤气发生炉可用煤种更加广泛，但是很多方面都需要注意，环保两段煤气发生炉，否则再优质的煤气发生炉也发挥不了它的优势。
今天，我们了解一下两段式煤气发生炉用煤块度方面的标准和选择。
两段 炉用煤中规定煤的块度D/d≯2，限下率≤10%。原因如下：
因为两段炉的料层较高，是单段炉的6倍左右，所以就气体上升的阻力而言，远大于单段炉。煤的块度参差不齐时，即来小块煤就要堵塞在大块煤之间的空隙，造成气体的流动阻力增大。在高料层中，其阻力更为显著，要更高的炉底力才能克服，因此，两段炉就要求D/d≯2，即大块煤/小块煤直径≯2。
限下率的控制也是在这个原因，因为限下率高了，即粉煤及小块煤就可能更多量进入炉内，造成煤块之间的空隙被堵塞，引起上升气流阻力大，影响炉况。
严格遵循两段式煤气发生炉的选煤用煤标准才能发挥其节能，环保，产生洁净煤气的相对优势。济南黄台煤气炉有限公司，58年专业专注煤气发生炉研究制造，拥有多项技术专利，欢迎来电咨询.
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