缠绕膜包装中最简单的一种，膜装在一个架上或由手持，缠绕膜规格，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装速度慢，缠绕膜，适合的薄膜厚度为15～20μm。还有就是密封包装。这种包装类似于收缩膜包装，膜绕着托盘把托盘全包起来，然后两个热抓子把两端的膜热封在一起。这是缠绕膜最早的使用形式，并由此发展了更多的包装形式。
缠绕膜厂家告诉您缠绕膜外观要求是我国产品标准中的一项重要内容。本标准中对膜的断头、气泡、穿孔、破裂、僵块、鱼眼、平整度的质量进行了技术要求。
1、光泽度
我们在判断缠绕膜的质量好坏的时候，可以看产品的光泽度，一般普通的缠绕膜比较暗，好的缠绕膜相对来说是透明的。
2、拉伸比
其次，我们可以从缠绕膜长度顺着向外拉伸，然后在从横向拉伸，这样也可以很好的判断出好坏；同样如果是太薄的缠绕膜那么韧性不用测试就能看出拉伸性不好。
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缠绕膜厚度不均匀原因
1、机器的机头温度控制：机器机头温度应该控制到比机身低5至10摄氏度的范围，一般设置的机头温度中间低而两端略高一些，机头温度的波动将会直接影响缠绕膜的厚度，在整个的机器模唇宽度方向上面，温度分布的图形就如马鞍一样两边高中间低。
2.缠绕膜厚度与机头唇口间隙：根据生产缠绕膜实际的经验来说，不同的缠绕膜厚度推荐不同唇口间隙，机头唇口间隙是影响缠绕膜厚度的首要因素，除此之外冷却辊的线速度和冷却辊转速的稳定性以及螺杆转速、挤出机挤出系统温度的控制和牵引倍数等，也是影响缠绕膜厚度不可忽视的因素。
3、机器机头唇口到冷却辊的距离：此距离一定要控制到 的数值，因为物料从机头模唇挤出时为熔融的状态，缠绕膜厂家，如果机头唇口离开冷却辊的距离过大，物料容易受外界因素产生波动而薄膜厚度也随着发生变化。
4冷却定型：熔融物料与冷却辊筒表面紧密贴合是缠绕膜成型的关键，缠绕膜的贴辊效果直接影响到膜的外观质量和物料性能，缠绕膜生产厂家，为了避免缠绕膜与冷却辊之间产生气泡，采用空气流通过气刀均匀地吹在缠绕膜与冷却辊接触成切线方向的地方，使得缠绕膜与辊面紧密贴合。缠绕膜边部还容易产生翘曲的现象，依靠两边小气刀来压紧边部使得边部贴合良好。
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