济南西马特数控机械有限公司
一、数控高速钻床用途
该数控高速钻床主要应用于圆形法兰盘、锅炉及热交换器管板上高速钻孔加工。加工过程由西门子808D数控系统控制，可实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。
二、机床主要特点
1、床身、龙门等大型焊接件，经过充分热时效处理，高温550℃退火且保温不小于4小时，可有效消除内应力，因此动、静态刚性俱佳，变形量很微小。（可出示热处理报告）
2、钻削主轴采用37kW强过载专用主轴变频电机驱动，低速扭矩大，可承受重切削负载，钻削强劲有力，钻削稳定性好。
3、数控系统采用西门子808D，配备相应西门子伺服电机及伺服驱动器，兼容性好，功能强大且极容易操作。
4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面，紧固后用0.04mmm塞尺检查，不得插入；直线导轨之间的平行度允差0.05/1000；滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。
5、三爪自定心卡盘，数控钻床结构，自动夹紧圆形法兰，无需手动定心，重复定心精度高，极大提高加工效率。
三、机床主要结构
本机床主要有床身、工作台、龙门、钻削动力头、液压系统、冷却系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑器、等组成。
设备颜色
机械本体、电器控制部分颜色，选用本公司标准颜色。
设备安装调试
1、数控高速钻床运到贵厂后，德州数控钻床，安装调试人员根据整体平面布置图和各工位的平面布置图、地基图将各工位设备安装到位。然后接通水、电、气，为设备调试做好准备。生产厂家负责协助。
2、安装调试人员由钳工、电工、机械工程师、焊接工程师等组成，根据需要派遣，完成设备的安装、管线连接、设备调试、试生产、调整生产节拍及焊接质量、操作人员培训、设备验收等工作。
培训
预验收之前在生产厂所在地、正式验收之前在用户方所在地，生产方应对用户方操作、维修人员进行免费培训，包括安装调试及焊接产品时的调整作业、故障检查及排除维修、预防性维护及熟悉使用手册、有关文件等。培训计划及要求。
8种数控钻床排屑机常见和解决方法
1、排屑机初次安装接通电源后电机不运转。
解决方法：查看电机电源输入电压是否正常，有无虚接现象。
2、电机空转，输送链版不运行。
解决方法：为延长电机使用寿命，我司对减速机使用了保护器，打开链盒轻轻紧动保护器螺丝直到输送链条运行为止（注：严禁将保护器螺丝过于紧固，否则保护器将失去保护电机的作用）
3、长期使用过的排屑机出现链条拉长松动。
解决方法：根据实际情况调节传动轴调节螺栓直到正常为止。
4、排屑过程中出现卡壳或碎屑卡入链条无法运转。
解决方法：出现这种问题需要立即停止排屑机的工作将卡入链板的碎屑取出，并及时向厂家咨询
5、排屑链板断裂。
这种情况主要是由于链板过载，而减速电机依然正常运转造成的损坏。主要对策有放松机械式过载保护器，而使它能正常工作，数控钻床操作，遇到过载情况过载保护器打滑，而不至于拉断链板；另一种办法是加装电子过载保护器，设定一个正常范围内电流，当电流大于这一数值时，断电器断开，从而保护链板不至于断裂。
6、铁屑经常卡滞，不能正常排出。
这种情况的出现主要是由于螺旋状的铁屑太长，有时一根铁屑能达到3-5米，丝丝连连，越积越多造成卡滞。主要对策有凡是链板经过的有角度的地方一定要做成圆弧状，不可出生硬的角度，这样有利于铁屑的排出；再者在排屑口下部加装挡屑板，防止铁屑卷入链板下方造成卡滞。
7、数控钻床减速电机经常烧坏使用寿命过短。
一般来说减速正常使用寿命在3-5年，比较皮实。但也有一些情况经常损坏，主要对策有加装电子过载保护器，电机的损坏主要是由于电流过大，电机长期超负荷运转造成电机过热，数控钻床品牌，还要注意电机的功率与排屑机一定要匹配，如功率过小也是易损坏的原因之一。
8、数控钻床主轴发热的常见是轴承损坏和轴承润滑效果不好，导致轴承的预紧力过紧而造成的。
排屑机的主轴发热的解决方法，首先要找到发热的物体，然后判断是哪一端的轴承发热，然后转动设备的主轴，来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。如果是排屑机的轴承导致主轴发热，就要进行改换或是清洗主轴轴承了，可以为轴承添加适量的润滑油等。在清洗轴承时一般先用煤油或者是燃料进行清洗，然后均匀的涂抹耐高温润滑油，再重新装配即可。
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