三大节能优势
（1）、我公司加热炉采用先进的蓄热式燃烧技术。产品采用高温耐火砖，保定天然气炉，高温浇注料炉衬为原料。炉门采用电动升降式，产品拥有鼓风、引风、高温煤气三者流量比例联动。风机采用变频调整，实现火力自动无级调节。升温阶段火力大，升温快，加热速度快。保温阶火力小，维持温度同时最da限度的降低燃气的消耗量。这样从源头上最da限度的降低燃气及空气的消耗。
（2）、采用先进的蓄热式烟气余热回收技术，将助燃空气预热到1100℃上下，实现了高温空气助燃技术。不仅是最da限度的将燃气余热回收入炉，降低燃料资源消耗，而且大幅度的提高了加热速度。
（3）、 高温耐火砖、高温浇注料炉衬。蓄热消耗小，保温性能好、寿命长。炉体下部蓄热式换热面积大，蓄热体采用大量的刚玉蓄热球。热交换条件充分，同时有效阻断了炉体内温度向炉体外传播的途径。蓄热室外150mm的高纤维保温墙把蓄热室炉体外的散热趋势有效阻挡，保温显著。
公司生产的燃气加热炉，能够达到高速升温的需求。本着简洁实用、高效节能、操作简便、运行可靠的原则，工业天然气炉，制定出科学合理的技术方案，蓄热式天然气炉，严保质量，产品资源消耗低、性能稳定、安全系数高、持久性强、操作控制简单方便、使用寿命长，真正的实现了节能、环保！
团队精湛、售后完善
窑炉是用耐火资料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。
按煅烧物料种类可分为陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等。 前者按操作方法可分为接连窑(地道窑)、半接连窑和间歇窑。 按热原可分为火焰窑和电热窑。
按热源面向坯体情况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。
按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、运送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。
按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。 一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。
窑炉一般由窑室、焚烧设备、通风设备，运送设备等四有些构成。 电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其构造较为简略，节能天然气炉，操作便利。
此外，还有多种气氛窑等。
在具体行业，窑炉还有更多细分类型，如水泥回转窑、玻璃池窑、钢铁的高炉和转炉，化工行业的一些设备也可归为窑炉。但一般意义上的工业窑炉，规模主要指金属和无机资料的煅烧设备。
窑炉大致分为 箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式地道电阻炉、真空炉、气体维护炉、超高温管式推板炉（碳管炉）、钨钼粉焙烧炉、复原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃。可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、构造陶瓷、纺织陶瓷、PTC&NTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电路、片式电阻、磁性资料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚集电位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化，触头资料、硬质合金资料、钨钼资料等的烧成。
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