一 工件上的所有孔的加工，都是自动完成的，操作者只要把工件尺寸输入计算机，以后可以反复调用，非标数控钻床，只需自己编织复杂的加工程序可将CAD图形文件传人上位计算机，实现CAD/CAM直接转换，自动生成加工程序
二、数控平面钻床工件用液压夹钳卡紧在工作台上，借助夹钳上的定位面，使工件和机器数控坐标原点联系起来高校的自控行程动力头，可使钻头快速接近工件、当碰到工件后，立即自动转换到调定的进给速度钻孔 钻透后，钻头快速自动返回 当一个工件上有几种孔径时，可利用快换钻卡，更换钻头
三、钻孔时产生的大量切削，经工作台和机身上的斜面，数控钻床加工，落到排屑的链条上 双排链条的排屑器把切削提升，并落在排屑斗上，该斗有轮，且可倾翻，方便了铁屑的排除冷却液流到排屑器下部的冷却液箱中，再由冷却液泵输送到喷嘴处，循环使用
四、数控平面钻床液压动力站的作用：
A
完成工件夹钳的夹紧和放开动作 在钻削过程中维持足够的夹紧力
B 驱动钻床主轴的进给运动 实现快速接近工作、慢速工作进给、快速回程
C 龙门移动后的紧缩定位，提高钻孔的位置精度和尺寸精度
五.机器上有两个可交换式工作台 当一个工作台上的工件正在钻孔时，另一个工作台可以移开，卸下成品工件，装装上新毛坯使钻孔和装卸工件同时进行 工作台上有许多窄条形和尖顶形的支撑件，用于支撑工件，可以任意布置，以躲开钻孔位置
六、数控平面钻床采用的专利技术，自控行程钻削动力头的原理，使用前无需设置任何参数，自动进行快递进给-慢速工件进给-快速返回的转换，这种转换通过机、电、液三者联合作用实现，无空程消耗，方便操作，提高功效
数控钻床钻孔动力头操作过程中要注意哪些？
数控钻床钻孔动力头是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能的机械设备。数控钻床钻孔动力头是比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样，衢州数控钻床，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，数控钻床报价，有的带有导轨作业中，钻孔钻削动力头作业中的操作规程是:
1、操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位；
2、油压系统的油路应严密、畅通，油压、油量及油温应保持在规定范围内；
3、冬季气温较低时，应先开动机床空转，待机油溶化后方可进行工作；
4、两人操作一台机床时，应分工明确并由一人负责指挥，工作前必须作好联系；
5、装卸较重的加工工件时，应有他人配合或起重机械配合；
6、严禁在运行的机床上面递送工具、夹具及其它物品或直接用手触摸加工件；
7、严禁用手拿沾有冷却液体的棉纱冷却转动的工件或工具；
8、机床上的边角料及剪切下的零星料严禁直接用手清除，缠在刀具上或工件上的带状刀屑必须用铁钩清除，清除时必须停车；
9、操作机床时，不得用脚架在机床上或靠在机床上；
10、当检查精度，测量尺寸，校对冲模剪口或加工件变动位置或机床发生不正常响声时必须停车。
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