机器的维护：
1、轴承化工回转窑的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承使用寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因此要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，化工回转窑的主要注油处有（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面。
２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
３、注意化工回转窑机器各部位工作是否正常．
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．
７、化工回转窑转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除故障。
章丘运昌节能环保设备厂
1、造成冷运转的原因 （1）饱和温度高于正常控制值。（2）气化原料中粉末过多，料层阻力增大，透气性变坏。（3）除灰过多，火层低于炉栅顶端，而总层又偏高。
2、冷运转处理办法（1）根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度，但不允许长时期超过规定范围。（2）适当增加入炉空气量，加快氧化燃烧速度，提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。（3）煤气发生炉出气温度偏低时，尽量延长投料时间。（4）火层较底时，停止灰盘转动除渣，培养火层。（5）筛去10mm以下的煤灰粉末。
3、冷运转现象（1）煤气发生炉出口温度低于正常值。（2）煤气发生炉内料层呈现一片黑色或暗黑，张家口煤气发生炉，略带红色。（3）煤气含水分过多，质量变坏，H2的含量增加，单段煤气发生炉，CO2含量增多，CO的含量减小，灰渣的含碳量高，窑炉趋于下限范围。
4、冷运转危害 （1）灰层薄易烧坏炉栅或炉裙。（2）炉内温度低，氧化还愿反应不充分，汽化效率低，煤气质量及产量满足不了窑炉的能耗要求。（3）由于氧化层温度降低，灰层过薄，气化剂预热，原料气化不完全，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。
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单段煤气发生炉、张家口煤气发生炉、章丘运昌由章丘市普集运昌节能环保设备厂提供。行路致远，砥砺前行。章丘市普集运昌节能环保设备厂（www.sdyunchang.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为节能设备最具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
