进出无尘车间的管理
1、进入无尘车间的人员应严格要求执行人身净化制度、路线和顺序。退出无尘车间时，SC速冻食品车间，必须按如上顺序、路线进行，不允许将洁净用品带
门厅。
2、若有吹淋室，山东食品车间，必须按规定进行吹淋后，方可进入无尘车间内。无尘车间设计同时，严格按照风淋室的规格和使用要求，控制每次进入风淋室风淋的人数，不允许正在风淋室强行关闭运行风机或电源。一般经过风淋，人身表面散发的灰尘粒子数减少40—60% 。
3、为不干扰室内的洁净气流型式，在作业区上流侧不应放置物品，回风口附近不要堆放物；送风孔板下不应堵塞和堆放物品，生产操作应在洁净工作台或气流的上游进行。
4、不允许将与生产无关的和容易产尘的物品带入洁净室内。
5、严禁在无尘车间内吸烟、饮食和进行非生产性活动。
6、进入无尘车间前，个人物品须放入指定的柜子，去掉化妆和首饰，换上指定的洁净服、鞋。
7、戴帽时，应将头发全部遮住，鞋套应将裤脚下摆紧紧裹在鞋套。
8、脱洁净工作服时，要避免工作服触及地面、桌子与其它物品，一般要由下至上脱去工作服，并存放在柜内或挂在规定的处所。
9、退出无尘车间时，在更衣区前不允许脱掉洁净工作服；脱去工作服后若再进入洁净室内，仍需按进入无尘车间的规定顺序进行。
10、退出洁净室时，可以不需要经过空气吹淋而进入更换区域。
日本药厂常用以下三种材料：
1．瓷砖地面，认为耐久，易修补，但不够平滑，缝隙处易受污染；
2．环氧树脂地面，认为平滑但不耐重物搬运，薯类食品车间，裂缝后不易修补；
3．尿烷树脂（氨基甲酸乙酯）树脂，认为在上面搬运重物仍然是问题，且耐热性差。
可见，瓷砖以其耐磨、光滑、耐酸碱作为首用材料，优点是显而易见的，当然，它也有整体平滑性差，有接缝、质脆的弱点，在这一点上是肯定不如整体现浇水磨石的，既然瓷砖都可应用于制药厂，那么，水磨石也应该不成为问题，当然，由于水磨石地面的施工过程劳动强度大、质量受人为因素影响较大，在国外较少使用，现代材料工艺简单、节省人力，加上涂料厂商的大力宣传，因此，涂料地面给人们留下了深刻印象，它也确有施工速度快、耐腐蚀、整体性好的优点，糖果食品车间，在工艺需要又经济条件许可的情况下，采用涂料地面无可厚非，但在考虑地面强度要求及造价等因素条件下，不应排斥水磨石地面，当然，在水磨石地面上再做涂料面层就更不可取了。
总之，水磨石地面对于国内药厂的洁净室，包括100级洁净区来说，应不失为首选地面，所以，国家有关标准就明文提及水磨石地面。
地面的开裂和防潮是两个应予以相当重视的问题，尤其是大面积地面。
有耐酸碱要求的地面，可以用聚氨酯、环氧树脂、过氯乙烯、乙烯、氯化橡胶、氯丁橡胶等涂料。有耐油要求的地面，可用环氧树脂、过氯乙烯、醇酸、硝基等涂料。
在大多数的洁净车间，只要按照标准施工，保证水磨石地面的的质量，应不失为首选地面材料
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