锻造钢球标准
锻造钢球按照材质可以分为：45号钢锻造钢球、60mn锻造钢球、65mn锻造钢球、40cr材质钢球、42crmo锻造钢球、B2锻造钢球、B3锻造钢球、B6材质钢球等几种。含碳量在0.4-0.85，锰含量在0.5-1.2，铬含量在0.05-1.2，可以通过空气锤锻压和热轧机轧制两种工艺进行生产。多应用于有色金属选矿，电厂以及钾钠长石选矿等。我司25mm-125mm规格锻造钢球通过自动化热轧机轧制生产，125mm-150mm规格通过空气锤热锻生产。
空气锤锻造钢球主要生产工艺流程如下：圆钢棒料经检验合格后，按钢球尺寸下料；钢锻经中频炉加热到一定温度，保证在锻打中有效的发生型变量；红热态的钢锻被送入空气锤中，经熟练操作工翻打加工而成。锻打后的红热态钢球立刻进入我司（山东伊莱特）特殊设计的热处理设备进行淬火-回火热处理，使所产钢球获得高而且均匀的硬度值。
就目前耐磨钢球市场来看，国外金属矿山等湿磨应用中，普遍使用锻造钢球进行研磨，包括国际矿业巨头力拓、必和必拓、淡水河谷、南非黄金、智利铜矿等都使用高碳锰合金锻造钢球。国内市场，目前使用铸造钢球较多，但锻造钢球市场呈逐年递增趋势。中国五矿、紫金矿业、中国黄金、太钢、酒钢等也都在使用锻造钢球。半自磨机因为高铬钢球在半自磨机中破碎率较高，目前证明必须使用锻造钢球。
锻造钢球明显优势在于表面光滑，冲击韧性高，破碎率大大低于铸造钢球，而且价格远低于高铬钢球，但耐磨性能又可与高铬钢球相媲美，锻造钢球在大型矿山的性价比大大优于高铬钢球，客户可根据钢球价格，质量标准以及矿山适用情况来选择。
产品特点
1、破碎率低于0.5%，
2、冲击韧性高：冲击韧性大于18J/cm2，江苏钢球，8米落球实验2万次以上。
3、整体硬度高：表面硬度58-65HRC，体积硬度56-63HRC，且硬度梯度分布平均。
4、不变形：钢球始终不变形，不失圆。
5、组织致密，性价比高，节约成本明显。
耐磨钢球与钢段的作用与性能的效果
耐磨钢球与钢锻的各自作用与效果，大家都想知道的是吧，对于磨矿有不同的影响以及各自有优缺点，这个真的是必须的要知道，球磨机内研磨体的粉磨效果随着研磨体尺寸加大而得到改善，同质量的耐磨钢球与钢锻之间仅有微小差别，钢球，钢段的功率消耗明显高于耐磨钢球，由于研磨体尺寸与物料没有实现电佳匹配所带来的不利影响，钢段也较耐磨钢球更为不利，反过为也可以说耐磨钢球的级配对物料易磨特性变化的适应性更强些。在产品两种研磨体的差别不大，在粉碎率方面上，耐磨钢球与转数的关系更密切一些。随着转数的增加，粉碎率也继续呈上升趋势。
耐磨钢球比钢段的物料流速更快些；同时用钢段的磨机能更快的达到稳定状态，且钢段对物料的传输性能要比耐磨钢球。传输速度高、混全程度低、进料的时间和停留的时间短，料面低。但物料流速高会对提高粉碎效率不利。
耐磨钢球对于水泥厂来说，当出料细度已经达到水泥细度时，用耐磨钢球粉磨的水泥比用钢段粉磨的更容易结团。耐磨钢球的排列会比较有序，按固定的轨迹运行，携带物料很少，铸造钢球，大部分物料可能都会沉积在下面，受钢球冲击和研磨的机会比较多，球磨机钢球，作用大。钢段则相反，在磨内会排列比较乱，运动无序，并不能充分发挥钢段的表面积大和所谓线接触的优势，携带特料多，有较多的部分物料被抛在空中，感受不到冲击和研磨的粉碎应力。故而耐磨钢球的研磨效果要比钢段的效果要好。其应用能力会加强大。
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