IC反应器、三相分离器、循环系统、布水系统设计：
IC反应器的涉及内容包括反应器的容积负荷、三相分离器、循环系统、布水系统及反应器的外形尺寸等。
1、COD容积负荷的确定
济南新星归纳了国外生产装置和中试装置所推荐的COD容积负荷，uasb反应器原理，这些数据对于主要含溶解性有机物的废水来水，是比较安全的，实际的中试和小试装置上达到的COD负荷远远高于此值。
2、三相分离器
三相分离器的设计目的是使沼气从混合液和上浮的污泥絮体或颗粒中分离出来，并使污泥尽可能很好地与水分离，返回反应区。
三相分离器同UASB中的，因此具体见UASB中三相分离器的设计。
3、配水系统
为了尽可能减少污泥床内出现的沟流、断路等不利因素，涉及良好的配水系统显得尤其重要。均匀的布水和良好的混合将充分发挥IC反应器内颗粒污泥的性能，提高生化降解速率创造条件。反应器底部配水管的布置方式可以是多种多样的（详细见UASB中的布水方式）。比较简单的是采用类似快滤池用的穿孔管配水系统。国外在生产装置的设计中，uasb反应器工艺流程，常根据反应器内可能的污泥状态和小COD容积负荷确定每平方米底面积所需要的进水孔数。
三相分离器布水器、IC厌氧反应罐、三相分离器工作原理：
实用新型技术为了克服现有技术中的三相分离器在厌氧反应过程中会有浮渣产生，秦皇岛uasb反应器，并会随着气体上浮进入排气管而导致排气管堵塞的不足，提供了一种能有效防止浮渣进入集气室而造成堵塞，排气顺畅，污水处理效率高的三相分离器。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种三相分离器，设置在厌氧反应池内的上端，包括一个无底面的箱体，所述的箱体的中间设有两个竖直隔板，竖直隔板把箱体分割成左分尚室、右分尚室和位于左分尚室和右分离室之间的集气室，uasb反应器图纸，所述的竖直隔板与箱体侧壁之间固定有若干排横截面呈倒V形的集气罩，所述的竖直隔板上位于集气罩内的正下方设有进气口，所述的集气室的上端设有排气管。厌氧反应池内的沼气气泡在上升的过程中碰到集气罩的内壁，气泡破裂，活性污泥下落到厌氧反应池的底部，沼气积聚在集气罩内部的上端，随着沼气的积累，最后会从竖直隔板的进气口中进入集气室，实现气体与固体的分离
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