天然气锻造炉在进行工作的时候，冷却过程是一道非常重要的工序，大家对于这方面的知识可能还不是很了解，下面我们一起详细的了解一下：
1、水自天然气锻造炉的主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；
2、干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入天然气锻造炉内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。
3、从以上分析可以看出，工业天然气炉，天然气锻造炉在工作过程中，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。
以上就是天然气锻造炉冷却过程，箱式天然气炉，那么大家好好的掌握了以后，就会在操作的时候更加的简单了。
节能锻造炉的排污是为了排出沉积在设备内的水渣，延长设备的使用时间，那么以下的文章将详解其中的定期排污与连续排污知识点。
定期排污主要针对节能锻造炉的最di部位进行，定期排污量的多少主要取决于给水质量，一般每隔24小进行一次，但如该设备给水是清洁的凝结水，补充水用化学除盐水或用少量软化水时，定期排污的间隔可以大大延长。同时定期排污肯定会有一个时间间隔，如何把控这个间隔，做好定期操控。其实节能锻造炉定期排污的具体间隔时间和操作延续时间是由化学车间根据炉水的质量而定的。
连续排污的主要作用是排出炉水中的可溶性盐分，衡水天然气炉，使节能锻造炉炉水的含盐量和其他控制指标维持在规定的范围内。所以，连续排污应从含盐浓度大的部位进行。连续排污也可排出一些细粒水渣，但粗粒水渣沉积下部还要通过定期排污排除。
目前，各国节能锻造炉业扎根于本国实际需求，坚持以高新科技创新，独立自主开发研制新型节能锻造炉，在许多方面做得很成功，有许多经验值得我们借鉴与参考，同时设备克服了现有技术设备的结构复杂、易损坏、使用寿命短等缺陷，在未来的发展中有着不可估量的趋势。希望以上的知识对您有所帮助。
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