数控平面钻系统安装调试注意事项大全
不同的数控设备，对于环境、安装、连接等都有不同的要求。因此在安装数控设备时候，应该严格按照随机提供的说明书的要求，做好每一步的安装、检查、调试。数控系统的电气连接是确保数控系统能够正确稳定工作的主要因素之一，包括数控装置与MDI/CRT单元、电气柜、机床控制面板、主轴伺服单元、进给伺服单元、检测装置反馈信号线的连接等等，确保这些连接都符合随机提供的连接手册的规定。
1、数控平面钻地线的连接十分重要良好的接地不仅对设备和人身的安全十分重要，同时能减少电气干扰，保证机床的正常运行。地线一般都采用辐射式接地法，即数控系统电气柜中的信号地、框架地、机床地等连接到公共接地点上，公共接地点再与大地相连。数控系统电气柜与强电柜之间的接地电缆要足够粗。
2、在机床通电前，根据电路图、按照各模块的电路连接，依次检查线路和各元器件的连接。重点检查变压器的初次级；开关电源的接线；继电器、接触器的线圈和触点的接线位置等。
3、在断电情况下进行如下检测：三相电源对地电阻测量、相间电阻的测量；单相电源对地电阻的测量；24V直流电源的对地电阻，两极电阻的测量。如果发现问题，在未解决之前，严禁机床通电试验。
4、数控平面钻在通电之前要使用相序表检查三相总开关上口引入电源线相序是否正确，还要将伺服电机与机械负载脱开，否则一旦伺服电机电源线相序接错，会出现“飞车”故障，极易产生机械碰撞损坏机床。应在接通电源的同时，做好按压急停按钮的准备。
5、在电气检查未发现问题的情况下，依次按下列顺序进行通电检测：三线电源总开关的接通，检查电源是否正常，观察电压表，电源指示灯；依次接通各断路器，检查电压；检查开关电源（交流220V转变为直流24V）的入线及输出电压。如果发现问题，在未解决之前，严禁进行下一步试验。
6、若正常可进行NC 启动，观察数控系统的现象。一切正常后可输入机床系统参数、伺服系统参数，传入PLC程序。关闭机床，然后将伺服电机与机械负载连接，进行机械与电气联调。
济南西马特数控机械有限公司
济南西马特数控机械有限公司，小型数控平面钻床，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、先进技术，数控平面钻型号，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
旨在快速跟踪国际新技术，昌吉数控平面钻，不断创新；用信息技术提升装备制造业，大力开发光机电一体化的数控成套加工设备，提高民族工业的自我装备水平；集中在钢结构、电网建设、发电设备、重型汽车这些影响国计民生比较大的领域内，重点发展关键成套技术和数控成套设备。
公司的主业突出、产品集中，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、钢管塔加工设备、数控平面钻床，数控三维钻床等。
数控平面钻床安全操作规程
1.设备的操作和维修保养人员事先必须跟机接受专业培训，数控平面钻价格，充分掌握设备操作规程及安全运转规程，方可上岗。
2.开始工作前穿戴工作安全帽、安全鞋，扎好袖口，操作设备不得戴手套，磨钻头时一定要戴防护眼镜。
3.开车前检查电气设备是否灵活好用，各润滑部分润滑油是否充足，设备各部运转是否正常。
4.钻孔前应检查钻头是否弯曲，两切削角刃度是否对称。
5.工作时要将工件夹紧，防止工作物件转动，钻薄工件要垫上板，防止挤手。钻厚工件应及时倒出铁屑再钻，以免损坏钻头，钻小工件不许用手直接拿工件，应用钳子夹牢固或用压板压住钻。
6.钻头、钻卡脱落时，必须停车安装，开车时不准用手摸钻头及对样板、量尺寸、装卸活、紧螺丝等。
7.钻大形或长的工件，必须垫稳再钻，钻硬工件需要冷却液（清水、肥皂水等）要开慢车，并注意钻头情况。
8.开车前应检查工作物是否夹牢固，钻床附近不得堆放其他物品。
9.钻孔钻出的铁屑不得用手直接处理或用嘴吹，应用工具清
10.如发生设备故障、钻头不快等，应立即停车处理。
11.摇臂钻在开始工作前，要空转数分钟，使其润滑均匀，并查看油窗给油是否正常。
12.在摇臂钻床上钻孔，对好样冲眼后，不使固定卡紧不得开钻，钻臂上不得放工具工件。
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