数控平面钻床使用技巧小常识
数控平面钻床按照正确的方法使用能有效延伸使用寿命，济南西马特数控平面钻床用户一直按照说明使用。大大减少了数控平面钻床的故障率。
1.所能加工的大尺寸
大加工尺寸一定要根据工件的实际尺寸进行加工，当然，大多数数控钻床都能满足工件的加工需求，数控平面钻床品牌，除了某些用于制作单轴或双轴的固定夹头。
2.系统操作与控制
目前很多钻床的操作系统界面很友好，有一些钻床还使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺点在于计算机病毒容易影响生产，管理、维护较困难，葫芦岛数控平面钻床，而采用其他非常见系统，例如UNIX系统的钻床，优点是稳定性较好，且维修效率高，管理更加便捷。但这种系统采用英文的操作界面，学习、操作起来不如常见系统容易。从工艺生产和系统稳定性上推荐后者。
原来有较少刀具的钻床一般有8个刀具系统，现在大多数数控平面钻床有100多个钻头，有的还能根据加工工件的直径、材料自动选择使用钻头的个数，在选择钻头类型的时候最需要注意的是，大部分数控钻床都会把钻头放在台面的前端，这样的设计方式有一个不好之处，如果在加工过程中出现意外，不能正常加工产品，那么数控钻头自动跳起的时候容易受损失。而有些钻头夹具放在钻床的上面，瑞士生产的钻床不会出现这种问题，检测结构一般不会出现问事故。
4.保护生产的系统
生产保护系统是指当设备发生故障时，能够启动自动保护，既能减小设备的损耗，又能减少生产工件的原料，例如光栅保护红外线系统、空气自动弹起保护系统等等，在实际工作中，还要考虑保护系统的适用性，根据加工工件的不同进行调整。
济南西马特数控机械有限公司
济南西马特数控机械有限公司，位于济南章丘，依托西班牙的管理理念、先进技术，吸纳了一批从事机电一体化、自动控制与传动、电子信息工程和计算机软件的科技人才，专注于数控领域光电一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售。
旨在快速跟踪国际新技术，不断创新；用信息技术提升装备制造业，大力开发光机电一体化的数控成套加工设备，提高民族工业的自我装备水平；集中在钢结构、电网建设、发电设备、重型汽车这些影响国计民生比较大的领域内，重点发展关键成套技术和数控成套设备。
公司的主业突出、产品集中，其主营产品为钢结构系列数控成套加工设备，主要用于型钢、板材、线材的数控加工，有效替代了同类产品的进口。现有主导产品分为三大类，铁塔钢结构数控成套加工设备、建筑钢结构数控成套加工设备、大型板材数控成套加工设备。其下具体有角钢生产线、角钢钻、钢管塔加工设备、数控平面钻床，龙门数控平面钻床，数控三维钻床等。
数控平面钻床安全操作规程
1.设备的操作和维修保养人员事先必须跟机接受专业培训，充分掌握设备操作规程及安全运转规程，方可上岗。
2.开始工作前穿戴工作安全帽、安全鞋，扎好袖口，操作设备不得戴手套，磨钻头时一定要戴防护眼镜。
3.开车前检查电气设备是否灵活好用，各润滑部分润滑油是否充足，数控平面钻床操作说明，设备各部运转是否正常。
4.钻孔前应检查钻头是否弯曲，两切削角刃度是否对称。
5.工作时要将工件夹紧，防止工作物件转动，钻薄工件要垫上板，防止挤手。钻厚工件应及时倒出铁屑再钻，以免损坏钻头，钻小工件不许用手直接拿工件，应用钳子夹牢固或用压板压住钻。
6.钻头、钻卡脱落时，必须停车安装，开车时不准用手摸钻头及对样板、量尺寸、装卸活、紧螺丝等。
7.钻大形或长的工件，必须垫稳再钻，钻硬工件需要冷却液（清水、肥皂水等）要开慢车，并注意钻头情况。
8.开车前应检查工作物是否夹牢固，钻床附近不得堆放其他物品。
9.钻孔钻出的铁屑不得用手直接处理或用嘴吹，应用工具清
10.如发生设备故障、钻头不快等，应立即停车处理。
11.摇臂钻在开始工作前，要空转数分钟，使其润滑均匀，并查看油窗给油是否正常。
12.在摇臂钻床上钻孔，对好样冲眼后，不使固定卡紧不得开钻，钻臂上不得放工具工件。
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