H型钢生产主要工艺设备及特点
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
分类
H型钢分为
宽翼缘H型钢（HW） 中翼缘H型钢(HM) 窄翼缘H型钢（HN） 薄壁H型钢（HT） H型钢桩（HU）
表示方法
高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2，如H型钢Q235、
SS400 200×200×8×12表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢，其牌号为Q235或SS400。 热轧H型钢的表示方法。
H型钢分为宽翼缘H型钢（HW）、窄翼缘H型钢（HN）和H型钢桩（HU）三类。其表示方法为：高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2，如H型钢Q235B、SS400 200×200×8×12表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢，其牌号为Q235B或SS400。
热轧H型钢的优点
H型钢是一种新型经济建筑用钢。
H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，型钢数控三维钻床，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。
H-型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。
其特点如下：
→ 翼缘宽，侧向刚度大。抗弯能力强。
→ 翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。 → 与焊摄工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。 → 相同截面负荷下．热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。
→ 与砼结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。
→ H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，极大满足工程设计与制作需求。
H型钢主要用于工程，厂房设备，多功能数控三维钻床，机械设备，桥梁，高速公路，民房等;机械性能和物理性能好，牢固，数控三维钻床精度，节约能源和环保的效果。H型钢是一种经济型断面钢材，广泛用于工业、建筑、桥梁、石油钻井平台等方面，据预测2005年我国H型钢需求量约250万吨，2010年需求量500万吨，但目前我国H型钢年生产能力为120万吨，市场需求量非常巨大。
H型钢的特点 1.结构强度高
同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属
10-15%。
数控三维钻床的滚珠丝杠常见的故障
无论什么机器在长期的使用下，都会出现故障，数控三维钻床的滚珠丝杠也是日此。但是最重要的就是及时发现故障及时维修，好的方法就是及时保养，任何机器在做好日常保养得状态下，它的使用寿命是最长的。
接下来我们就来看一下数控三维钻床在平时使用时会出现的一些故障。首先，就是滚珠丝杠的螺母的支撑系统在长期的运动下就会出现磨损，从而产生间隙，这样就会直接影响动力同的转动的精度和它的刚性。这样的情况下就会出现间隙大和定位不精准等问题。我们通过长期的研究，发现产生故障的原因分为以下几种：一个是滚珠丝杠的支撑轴出现磨损，再一个就是滚珠丝杠的双螺母副出现磨损，从而产生间隙，还有一个就是螺母和法兰盘和工作台没有被固定好，也有可能产生间隙。
第二大问题就是滚珠丝杠在运行时产生很大的噪音，这个有可能就是伺服电机里边射的参数为被调整好，再一个就是丝杠的螺母缺少润滑油了。以上是我们通过平时不断的观察发现的问题。我们得发现问题解决问题。滚珠丝杠产生的故障有很多种，没有什么固定的形式。有的故障实在不断地使用过程中发现的，要有一个长久地过程，随着使用时间的增加出现的问题就会越来越严重，有的是一些突发性的故障一般的情况下没有明显的征兆，这个可能就是各种的不定因素造成的。我们得通过正确途径来检测一下故障的原因，快速的解决，让机器尽快回复正常运行。轴承和螺母润虎不好时也会出现故障。钻床在生产的过程中会出现噪音，当我们把该检测的部件全检测完后还没有发现问题时，就要考虑下是不是在润滑这一方面没有做好。首先要考虑到润滑油使用的时间太长的问题，因为很多的钻床经过常年的使用，丝杠螺母的自动润滑系统会被堵住，不能实现自动润滑。 在这样的情况下，轴承和螺母就完全可以加入耐高温和耐高速的润滑油脂里边去，这样就会保证机械的常年的使用。
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