烘焙食品净化车间,德州净化车间,济南兰桥净化

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如何对无尘净化车间洁净度进行检测?1、检测仪器的选用  对无尘净化车间内的洁净度的测量,可以采用净化工程光散射粒子计数器、凝结核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜,但目前用得最多的为光散射粒子计数器。2、净化车间洁净度检测时,烘焙食品...


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如何对无尘净化车间洁净度进行检测?

1、检测仪器的选用

  对无尘净化车间内的洁净度的测量,可以采用净化工程光散射粒子计数器、凝结核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜,但目前用得最多的为光散射粒子计数器

2、净化车间洁净度检测时,烘焙食品净化车间,使用光散射粒子计数器的取样量

  关于尘埃粒子计数器检测时的空气取样量,德州净化车间,在国标GBJ73-84中规定:对于100级的无尘净化车间,每次取样量应大于或等于1L,对于1000~10000级的无尘净化车间,每次取样量应大于或等于0.3L,对于10000级的无尘净化车间,每次取样量应大于或等于0.1L。

3、检测点的布置

  根据中华人民共和国国家标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的规定:在对无尘净化车间进行洁净度检测时,检测点应为距室内地坪1.00m的水平面 内;对于单向流型无尘净化车间测点总数应不小于20点,测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在第/一无尘净化车间工作区内;非单向流无尘净化车间按无尘净化车间面积小于或等于50m2布置5个测点。

4、关于等动力采样的问题

  所谓等动力采样就是在检测时,粒子的计数器的采样管的入口方向与被采样的单向气流方向相一致,而且空气进入取样管入口的平均速度与该位置单向气流的平均速度相同。

 


电子净化工程净化原理

     气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。


电子净化工程净化参数

  1、换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa

  2、平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。

  3、 温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。

  4、噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。



 GMP即英文Good Manufacturing Practice的缩写,枣粉藕粉净化车间,意即药品良好作业规范。 在国际上,GMP已成为药品生产和质量管理的基本准则,是一套系统的、科学的管理制度。实施GMP,不仅仅通过最终产品的检验来证明达到质量要求,而是在 药品生产的全过程中实施科学的全面管理和严密的监控来获得预期质量。实施GMP可以防止生产过程中药品的污染、混药和错药。GMP是药品生产的一种全面质量管理制度。


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