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施工流程及注意事项： 钢构件装配制作→被粘砼面和钢板表面处理→粘结剂配制→涂胶与粘贴→固定加压→胶固化（拆支撑夹具） 1、钢构件装配制作： ① 根据设计图纸对被粘砼构件应放线钻孔（按规定选用钻头）。 ② 根据设计图纸对被粘钢板钻孔（与砼构件对应）并按要求弯曲或焊接成型（钢板拼装焊接采用45°斜角拼焊）。 ③ 预埋螺栓或锚杆生根。 ④ 对配制后的钢构件进行校直、校平处理，滨州钢结构，平直度＜2mm/m 2、被粘砼面和钢板表面处理 ① 被粘砼表面处理： a. 先进行凿毛、打磨、打平、除去2－3mm厚表层，钢结构设计规范，直至完全露出新石。凿毛纹路与梁轴心线倾斜45°，凿毛点2－3个/cm b. 在凿毛过程注意用平尺找平不垂直度允许偏差＜2mm。 c. 用钢丝刷去掉凿毛、打磨过程中松散浮渣，再用气压机去处粉尘，钢结构雨棚，用棉丝浸入丙..
钢结构必须注意防护，特别是薄壁构件，因此，钢结构厂房，处于较强腐蚀性介质内的建筑物不宜采用钢结构。钢结构在涂油漆前应彻底除锈，油漆质量和涂层厚度均应符合相关规范要求。在设计中应避免使结构受潮、漏雨，构造上应尽量避免存在于检查、维修的死角。新建造的钢结构一般隔一定时间都要重新刷涂料，维护费用较高。国内外正在发展各种高性能的涂料和不易锈蚀的耐候钢，钢结构耐锈蚀性差的问题有望得到解决。钢结构不耐火温度超过250℃以内时，材质发生较大变化，不仅强度逐步降低，还会发生蓝脆和徐变现象。温度达600℃时，钢材进入塑性状态不能继续承载。
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