数控三维钻床PLC程序编辑和调试
济南西马特数控
1、熟悉PLC硬件配置及指令系统
不同型号PLC具有不同的硬件组成和性能指标。它们的基本I/O点数和扩展范围、程序存储容量往往差别很大。因此，在PLC程序设计之前，要对所用PLC型号，硬件配置(如内装型PLC是否要增加I/O板，通用型PLC是否要增加I/O模板等)作出选择。
对PLC的性能指标主要考虑输进/输出点数和存储容量。另外，所选择PLC的处理时间、指令功能、定时器、计数器、内部继电器的技术规格、数目等指标也应满足要求。
2、制作接口信号文件
需要设计和编制的接口技术文件有：输进和输出信号电路原理图、地址表、PLC数据表。这些文件是制作PLC程序不可缺少的技术资料。梯形图中所用到的所有内部和外部信号、信号地址、名称、传输方向，与功能指令有关的设定数据，与信号有关的电器元件等都反映在这些文件中。编制文件的职员除需要把握所用CNC装置和PLC控制器的技术性能外，还需要具有一定的电气设计知识。
3、绘制梯形图
梯形图逻辑控制顺序的设计，从手工绘制梯形图开始。在绘制过程中，设计员可以在仔细分析机床工作原理或动作顺序的基础上，用流程图、时序图等描述信号与机床运动时间的逻辑顺序关系，然后据此设计梯形图的控制关系顺序。在梯形图中，要用大量的输进触点符号。设计员应搞清输进信号为“1”和“0”状态的关系。若外部信号触点是常开触点，当触点动作时(即闭合)，则输进信号为“1”，若信号触点是常闭触点，当触点动作时(即打开)，则输进信号为“0”。一个设计得好的梯形图除要满足机床控制的要求外，还应具有最少的步数、最短的顺序处理时间和易于理解的逻辑关系。
4、用编程机编制PLC程序
手工绘制的梯形图，可先转换成指令表的形式，三维钻床，再用键盘输进程编机进行修改。 假如设计员对程编机比较熟悉，且具有一定的PLC程序设计知识，也可省往手工绘制梯形图这一步，直接在编程机上编制梯形图程序。由于程编机具有丰富的编辑功能，可以很方便地实现程序的显示、输进、输出、存储等操纵。因此，采用程编机编制程序可以大大进步工作效率。
5、PLC程序的调试与确认
编好的程序需要经过运行调试。一般来说，PLC程序要经过“仿真调试”和“联机调试”二个步骤。仿真调试是在实验室条件下，采用仿真装置或模拟实验台进行调试程序。联机调试是将机床、CNC装置、PLC装置和编程设备联接起来进行整机机电运行调试。只有这样，才能终极确认程序的正确性。
6、PLC程序的固化
将经过反复调试并确认无误的PLC程序用编程机或编程器写进EPROM中，这称为PLC程序的固化。在PLC装置上，用存储了顺序程序的EPROM代替RAM，使机床在各种方式下作运行检查。假如满足了整机控制的各项技术要求，则PLC程序的调试即告结束。
型数控三维钻床又称H型钢三维钻，主要用于H型钢、槽钢、角钢和板材的钻孔加工。H型钢三维钻是 PLC控制，精度高、操作方便，数控三维钻，三维钻床型号，是钢结构制造业中质量保证的必不可少的高效设备。那下面小编就为各位介绍一下，三维钻床操作规程，我们的H型钢三维钻跟其他三维钻床相比较的产品优势吧！
首先，我们的数控三维钻床床身部分采用整体钢板焊接的箱体结构，焊接后热处理，主钢板厚度达40mm，筋板不低于16mm，刚性足，精度稳定性好。(同行都是采用型材焊接的框架结构)。
其次，数控三维钻床动力头钻孔进给方式采用伺服进给，钻孔过程更加平稳，且可实现在型钢上划线功能。
另外，数控三维钻床动力头采用类似于镗铣床的方形滑枕结构，数控型钢三维钻床，刚性好，稳定性强，主轴转速可以达到2000转，效率要比传统三维钻高2倍。数控三维钻床外观设计参考欧洲标准，整体更加美观。
SWZ700型数控三维钻，钢结构H型钢加工好帮手。SWZ700型三维钻，因其主要用于钢结构行业的H型钢加工，因此也可以称为H型钢三维钻。H型钢三维钻采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的H型钢三维钻适合于中、小型H型钢的加工，数控型钢三维钻床，便于连续生产，自动化程度高。另外，三维钻，H型钢三维钻钻孔时采用气雾冷却，即通过空气+高压水来实现的，其优点就是冷却液用量少，节省成本、环保、减少钻头的磨损。
钢结构行业选购H型钢，槽钢高效加工的数控三维钻，当然先要了解三维钻生产厂家，了解厂家的生产规模，实力，数控三维钻，最重要的是三维钻生产销售服务的能力。既然如此选购数控三维钻，就先从了解钢结构三维钻床厂家济南西马特数控开始吧！
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