山东伊莱特球磨机钢球
山东伊莱特重工股份有限公司是中国的球磨机钢球生产商之一，年产各类钢球20万吨，产品涵盖DIA25-150MM，是中国少数能使用热轧工艺直接生产DIA80MM以上的钢球供应商。
球磨机钢球 适应于：水泥建材，矿山冶选，电厂磨煤，化工以及机械等行业
球磨机钢球生产过程：
1轧制球磨钢球的原料采用的是各种化学成分的轧制圆钢棒。
2圆钢棒在轧制钱在连续式加热炉中被加热到合适温度。
3红热状态的钢胚送入钢球轧制机后，在两个带有特殊螺旋7L型的轧辊之间螺旋前进，并轧制成钢球，每个钢球轧制机每分钟可轧制钢球60-200个。
4轧制成红热装备的钢球在我们独特而的热处理设备中进行多次淬火-回火处理，使钢球获得高而均匀的硬度。
5成品球磨机钢球具有精准的尺寸及硬度及良好的耐磨性和机械性能。
6经检验合格后，成品球磨机钢球被送往包装车间，包装后发给客户。
山东伊莱特球磨机钢球具有以下特点：
1生产效率高，产量大，自动化程度高。
2质量稳定，硬度均匀，淬透性好，合金钢球，金相组织致密，冲击韧性高，破碎率低。
3热处理工艺先进，劳动强度低，环保无污染，生产成本低。
我公司拥有6条电脑控制的高速热轧钢球生产线，自动化程度业内领先，可以按照客户的要求生产各种硬度级别和机械性能的优质球磨机钢球和其他类型研磨介质。
自创于以来我公司坚持以质量取胜，以完善的服务赢得客户的信赖和满意。山东伊莱特致力于成为全球矿业集团的可持续合作伙伴。
从磨机工况分析影响铸造钢球磨耗的原因
影响钢球磨损、破碎、失圆还的系统原因，除了铸造钢球自身的原因以及研磨工艺条件，还有磨机工况条件的影响，本文主要从磨机规格参数及磨内工艺参数几个方面来与探讨磨机工况条件对钢球磨损的影响。
1、磨机内径大小影响
磨机的内径越大，研磨体下落时冲击力就会越大，在其它条件相同的情况下，铸造钢球的磨损也随之增大，钢球，钢球的相对磨损系数Kd与磨机内径D和大钢球的直径d之比的关系可用下式表示：Kd=0.356（D/d）0.15
磨机内径与大钢球直径之比D/d对钢球磨损的影响
当D/d≤5时 钢球的磨损变化大，呈直线上升。
当D/d=5-10时 钢球的磨损变化缓慢上升。
当D/d≥10时 钢球的磨损变化小，接近一条微斜直线。
小磨机钢球的磨耗高，在工业生产中应用的磨机一般D/d≥15，即磨机的直径增大对钢球的磨损影响并不太大。
2、磨机的转速对钢球磨耗的影响
根据研究结果，铸造钢球的相对磨损系数Kd与磨机的比转速基本上成正比例增加关系，所谓比转速就是球磨机筒体转速n与临界转速no之比。磨机转速越高，钢球的磨损越严重，所以一般小磨机转速高，钢球磨耗也高，大磨机转速低，钢球磨耗也低，目前国内磨机比转速一般都在0.7-0.8之间，经验表明，n/no=0.77设计最为合理。
3、钢球与物料填充率影响
钢球填充率ψ与钢球的磨损关系曲线。当ψ=60%时，耐磨钢球，钢球的磨损大。对水泥工业所使用的磨机，填充率一般都在25%-35%之间，钢球磨损系数Kd=0.75-0.84，这种情况与磨机功率的变化是相符的。钢球的填充率ψ和物料的填充率V是两个不同的概念，但又是密切相关的。当钢球的装入量多，可能造成磨球磨损增加；当钢球的填充率ψ减少，钢球的装入量少，球和物料相磨，磨损减少，但产量达不到要求。一般工厂检查配球方案是否合理，在磨机正常工作情况下其表现为：出磨与入磨物料流量平衡、稳定、产量高且均衡持续，产品细度合格而且均匀。正常停磨检查情况是：1仓物料将钢球覆盖住或露半个球，2仓物料刚好覆盖过球面；1仓料面比2仓料面高出20-50mm，细磨仓钢球上应覆盖10-20mm料层，钢球、钢段、衬板、入、卸料篦板没有多少粘附现象。当物料的填充率占钢球空隙一半左右时，研磨钢球，钢球的磨损大，相对磨损系数Kd=1。当物料恰好充满钢球空隙时，钢球的磨损降低45%。当物料的填充率超过钢球空隙的一倍时，其磨损仅为1/10左右。磨机的钢球级配与钢球间隙有关，因此磨机的钢球级配和喂料量是否合理与钢球的磨损有着密切关系。
山东伊莱特(图)、合金钢球、钢球由山东伊莱特重工股份有限公司提供。山东伊莱特重工股份有限公司（www.iraetagrinding.cn）是专业从事“耐磨钢球,锻造钢球,热轧钢球,铸造钢球”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：周超。
