在正常的工作条件下，同步带传动的设计准则是在不打滑的条件下，保证同步带的抗拉强度。在灰尘杂质较多的条件下，则应保证带齿的一定耐磨性。今天济南博奥带您来了解同步带传动主要失效形式及原因：
(1) 承载绳断裂 原因是带型号过小和小带轮直径过小等。
(2) 爬齿和跳齿 原因是同步带传递的圆周力过大、带与带轮间的节距差值过大、带的初拉力过小等。
(3) 带齿的磨损 原因是带齿与轮齿的啮合干涉、带的张紧力过大等。
(4) 其他失效方式 带和带轮的制造安装误差引起的带轮棱边磨损、带与带轮的节距差值太大和啮合齿数过少引起的带齿剪切破坏、同步带背的龟裂、承载绳抽出和包布层脱落等。
任何东西都有损坏的时候，同步带厂家，同步带也不例外，同步带在使用时间过久后会出现失效，那么同步带失效的原因都有哪些呢？今天济南博奥带您来看看同步带失效的原因：
皮带的正常磨损和失效
在皮带运转2 到3 年后，当其芯线达到疲劳寿命时，同步带生产厂家，皮带失效是属于正常情况。在经过长期运转后，同步带型号，皮带由于芯线达到疲劳寿命而失效，这属于理想的皮带失效模式。
同步带的齿部也同样会失效，但是这不属于理想的皮带失效模式。在长期的运转下，虽然皮带能够保持初始的大小和形状，但是皮带齿部会出现磨损。皮带帆布的外露纤维会使皮带齿部看起来粗糙毛燥。
运行2 到3 年后的皮带不需要再采取任何改善措施。皮带寿命会由于应用的不同，以及各种客观因素而有较大变化。影响皮带寿命的因素包括传输功率等级，环境，皮带安装张力，同步带，带与轮的匹配，带轮的质量水平，甚至是如何切割、包装、运输和安装皮带。
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