数控高速钻床的装配调试与维修实训共学习情境以现有实物为载体，在了解现有数控机床结构及工作原理的基础之上，深入剖析数控机床的进给机构、回转刀架、床身与导轨、辅助装置等数控机床重要零部件的结构及工作原理；
重点对数控机床轴承座、电机座、丝杆螺母座、滚珠丝杠副等数控高速钻床的轴机械组件的安装与调试进行实训；为数控机床的电气结构与工作原理实训；学习情境为数控系统连接与调试实训；为步进电机调试及故障设置实训；为交流伺服系统调整及使用实训；学习情境七为变频调速系统实训；立式钻床的的操作及编程实训。立式钻床的装配调试与维修实训按照工作过程系统化的思想，依据现代企业中立式钻床的维修岗位人员的典型工作过程，以典型工作任务为驱动，采用济南西马特数控综合实训合作为实训设备编写的数控机床维修实训教材。
主要内容有：数控高速钻床结构及工作原理，轴机械组件安装与调试，数控系统的组成及实验台的部件认识，数控系统连接与调试，步进电机调试及故障设置，交流伺服系统调整及使用，变频调速系统的构成、调整和使用，立式钻床的的操作及编程实例等。数控高速钻床的装配调试与维修实训针对高职高专学生的特点，寓理论教学于实践技能训练之中，做到了知识以够用为度，突出实践技能的培养。通过立式钻床的装配调试与维修实训的学习实践，使学生能够运用机电知识实现数控机床主要机械部件和电路部分的装配、调试与维修。可作为高职高专院校数控技术、机电一体化技术及相关专业的实训教材，也可作为相关工程技术人员的培训用和参考。以高等职业教育人才培养目标为依据，结合教育部为加快数控技能型人才培养所提出的要求，突出了教材的基础性、实用性、科学性，贯彻了工学交替、生产实训与工程实践相结合的
介绍数控高速钻床的各种常用编程指令与操作规程。主要内容包括数控机床概述、数控加工编程基础、数控加工丁艺分析、数控车床程序编制及加工操作、数控铣床及加工中心程序编制、数控铣床及加工中心的基本操作、宏程序、数控仿真操作等。立式钻床的编程与操作是根据高职高专教育专业人才培养目标及规格要求编写的。立式钻床的编程与操作针对数控机床的使用技术，较全面地介绍了数控加工编程基础，数控加工工艺分析，立式钻床、铣床、加工中心的程序编制及操作。立式钻床的编程与操作在内容选择上，突出实用性、综合性、先进性；在编写方式上，强调通俗易懂，由浅入深，并力求全面、系统和重点突出。立式钻床的编程与操作可作为高职高专数控技术、机电一体化技术、机械设计与制造、模具设计与制造等专业的教材，也可作为有关工程技术人员的参考。
一、机床用途：1、 本机床为龙门移动式数控钻床，主要用于法兰盘、换热器、管板等大型板材的钻削加工。可使用硬质合金内冷钻头高速钻孔，也可以使用高速钢麻花钻钻孔，加工过程数控化，操作十分方便，能实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。
二、机床特点：
本机床主要有床身（工作台）、龙门、垂直滑枕式钻削头、液压系统、自动润滑系统、数控系统、电气系统、排屑器等组成。
1、 本机床工作台上有若干横向布置的T型槽条，上面可放置待加工的工件，数控法兰钻床型号，可通过T型槽用压板将工件压紧。本机床采用工作台固定，龙门移动的形式，可以减少床身的长度，节省占地面积。本机床的床身、龙门等均为钢板焊接结构，设计时充分考虑到用材和布筋合理性，又经充分人工时效处理，消除内应力，因此动、静态刚性具佳，变形量很小。
2、 床身两侧面各装有两条高承载力直线滚动导轨副，数控法兰钻床价格，龙门纵向移动通过AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动，保证高的定位精度和重复定位精度。
3、 龙门横梁上装有两个可移动的滑板，滑板采用两条直线滚动导轨副导向，驱动分别采用AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动，确保工作的高精度。
4、 横梁上装有垂直数控进给滑枕式钻削头，新型数控法兰钻床，钻削头采用可强过载型专用主轴变频电机，电机经同步带驱动主轴，数控法兰钻床，低速扭矩大，可承受重切削负荷，亦能适合硬质合金刀具高速加工。
5、 钻削主轴采用台湾精密主轴（内冷），主轴锥孔BT50，具有蝶形弹簧自动拉刀机构，液压缸松刀，更换刀柄十分方便。可装夹硬质合金内冷钻头和高速钢麻花钻，并具有主轴锥孔吹扫清洁功能。
6、 本机床可采用电子手轮操纵，当钻一个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进、工进、快退的程序。因而加工过程节省了大量时间，生产效率大大提高，并且还具有自动断屑、退屑、暂停功能。
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